夾具基礎知識
夾具基礎知識
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。那么你對夾具了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于夾具知識的內容，希望大家喜歡!
1、夾具的介紹
機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱 卡具(qiǎ jǜ)。從廣義上說，在 工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如 焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、 機床夾具等。其中 機床夾具最為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互 位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、 對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、 分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個 工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。
2、夾具的分類
夾具種類按使用特點可分為：①萬能 通用夾具。如機用 虎鉗、 卡盤、吸盤、 分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種 標準附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品制造廠自行設計。常用的有 車床夾具、 銑床夾具、 鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、 鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用于 組合機床自動線上的移動式夾具)。③ 可調夾具。可以更換或調整元件的 專用夾具。④ 組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除 虎鉗、 卡盤、分度頭和回轉工作臺之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄。
車床夾具
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。
三坐標夾具
使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，并可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟件，能夠直接通過工件的幾何數據，在幾秒鐘之內產生工件的裝夾程序。
工業機器人夾具
均安裝在 工業機器人上，用于 工業自動化設備中，是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中，常見的用法是 機床上下料、工件拆 碼垛、焊接、 研磨等自動化 無人工廠中。
銑床夾具
均安裝在 銑床工作臺上，隨機床工作臺作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。
軸承座夾具
為了保證軸承座的生產質量，提高軸承座的生產質量，除了使用機床等機械設備之外，還會使用大量的工藝裝備，在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。
軸承座夾具是一種專門用于保證軸承座產品質量的生產工具，可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具，根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同，因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣，無論是在數量還是在樣式上都占有很大的比例。
這種軸承座夾具可以用來準確的確定加工工件與道具的相對位置，也就是可以將需要加工的工件進行加緊，這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由于軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用，因此軸承座夾具 設計圖的繪制也非常重要。
3、夾具的操作步驟
(1)將序4發動機襯管兩件按照“撐桿焊接組合”圖裝配到序1撐桿上，并將其放置于夾具體上，由擋銷、擋板將序1撐桿定位，由螺旋夾緊器夾緊序1撐桿;同時由插銷將序4發動機襯管兩件定位，由快撤式螺旋夾緊器件將其夾緊;
(2)點固焊后，松開快撤式螺旋夾緊器件，拔出插銷，取下進行焊接;
(3)將焊件再放置于夾具體上，由擋銷、擋板將焊件定位，由螺旋夾緊器夾緊焊件;之后將螺母M6和喇叭支座的組件放置焊件之上并由螺旋夾緊機構上的錐頭銷釘和螺旋夾緊機構的壓板上的開的凹槽來定位由螺旋夾緊機構夾緊;
(4)對螺母M6和喇叭支座的組件與撐桿進行三面焊，然后松開所有螺旋夾緊器，夾緊螺母M6和喇叭支座的組件的螺旋夾緊機構的壓板被彈簧彈起，其上的定位錐頭銷釘隨之脫離焊件，然后將壓板推出使一端脫離螺旋夾緊機構螺柱，將壓板旋轉到焊件一邊，之后取出焊件。
4、夾具的保養維護
(1)使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置;
(2)如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復;如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續使用;
(3)使用后需要涂防銹油。
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