紗線基本知識制作原理

紗線基本知識制作原理

　　紗線是指用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等。那么你對紗線了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于紗線知識的內容，希望大家喜歡!

　　紗線的特征參數

　　1)體積密度：反映纖維堆砌特征;

　　2)纖維的捻回角、卷曲等：反映纖維沿紗軸的順直程度;

　　3)股線的合股根數、捻向：

　　4)線密度(直徑)和變異系數：反映紗線粗細及變化

　　5)纖維間的作用力(摩擦因數、纏結點、作用片段或滑移長度等)：反映紗線結構的穩定性

　　紡紗的技術

　　對于解決紗線強力問題有兩種解決方法，一種方法是在不改變原料的情況下采用更加先進的紡紗技術紡出能夠適用于易護理面料的紗線，如緊密環錠紡技術。

　　第二種方法是用調整原料和改變紗線結構的方法，通過在原有的天然纖維與性能優良符合易護理要求的纖維通過一定的紡紗方法使兩者結合，得到效果理想的紗線，主要有混紡紗、復合紗等，下面分別介紹。

　　1、混紡紗

　　兩種或兩種以上的纖維的混合紡紗，主要采用散纖維混合和條混的方式。通過原有纖維原料與其它具有高強力、高模量的纖維來增加整個紗線的強力。此類復合紗有傳統的滌/棉、 滌/粘 、滌/毛等，還有滌/棉/Tencel纖維、 滌綸/棉/羊絨等。

　　2、復合紗

　　兩種不同的纖維以單紗或長絲交纏在一起類似股線結構，可在改造后的細紗機上紡出，也可以在空心錠子紡出。主要有賽絡紡，塞洛菲爾紡，包纏紡，包芯紡等。

　　紗線的制作原理

　　一、除雜

　　紡紗學是研究將紡織短纖維加工成紗線的一門科學，紗線一般都是由許多長度不等的短纖維通過捻接的方法制成的，還有由很長的連續單絲捻合而成。　在紡紗過程中首先需要清除雜疵，即對原料進行初步加工，也稱為紡紗原料的準備。原料的種類不同，雜質的種類和性質不同，加工的方法和于藝亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如軋棉)、化學方法(如麻的脫膠、絹絲的精練)以及物理和化學相結合的方法(如羊毛的洗滌和去草炭化)。

　　二、松解

　　將雜亂無章、橫向緊密聯系的纖維加工成縱向順序排列，而且具有一定要求的光潔紗線，需要將塊狀纖維變成單根纖維狀態，解除纖維原料存在的橫向聯系，建立起牢固的首尾銜接的縱向聯系。前者稱為纖維的松解，后者稱為纖維的集合。　纖維的松解是徹底解除纖維與纖維之間存在的橫向聯系、但是必須盡可能減少纖維的損傷。纖維的集合是使松解加工的纖維重新建立起排列有序的縱向聯系，這種聯系是連續的，而且應使集合體內的纖維分布是均勻的，并同時具有一定的線密度和強度。　纖維集合體，還需要加上一定的捻度。集合過程也不是一次完成的，要經過梳理、牽伸以及加捻等多次加工才能夠完成。

　　三、開松

　　開松是把大塊纖維撕扯成為小塊、小纖維束。廣義上說，麻的脫膠也是一種開松。隨著開松作用的進行，纖維和雜質之間的聯系力減弱，從而使雜質得到清除，同時使纖維之間得到混和作用。開松作用和雜質的去除并不是一次完成的，而是經過撕扯、打擊以及分割等作用的合理配置漸進實現的。

　　四、梳理

　　梳理作用是由梳理機上的大量密集梳針把纖維小塊、小束進一步松解成單根狀態，從而進一步完善了纖維的松解。梳理后纖維間的橫向聯系基本被解除，除雜和混和作用更加充分。但其中有大量的纖維呈彎曲狀、且有彎鉤，每根纖維之間仍有一定的橫向聯系。最早的紡紗機

　　五、精梳

　　精梳機的梳理作用是利用梳針對纖維的兩端分別進行握持狀態下的更為細致的梳理。精梳機加工能夠排除一定長度以下的短纖維和細小雜疵，促使纖維更加平行、順直。化學纖維因其長度整齊、雜質少、伸直平行狀態好，一般不經過精梳機的加工。

　　六、牽伸

　　把梳理后的條子抽長拉細，逐漸達到預定粗細，這個過程叫做牽伸。為纖維之間牢固地建立有規律的首尾銜接關系奠定了基礎。但是，牽伸會帶來紗條短片段不勻，因此，需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數。

　　七、加捻

　　加捻是將須條繞其本身軸線加以扭轉，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯系固定下來。

　　八、卷繞

　　將半成品或者成品卷繞成一定的形式，以便于儲存、運輸和下一道工序的加工，該過程稱卷繞。卷繞過程應該在不影響產品產量、質量的基礎上連續地進行，應該努力實現各工序之間的連續化生產，盡可能地減少卷繞過程造成的質量問題。　總之，紡紗過程一般包括原料準備、開松、梳理、除雜、混和、牽伸、并合、加捻以及卷繞等作用，有些作用是經過多次的反復來實現的。

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