中國棉紡織工業發展前景
中國棉紡織業生產、貿易、技術與市場等方面取得了不錯的成就，棉紡織業的前景將會如何發展呢?下文是棉紡織業的前景分析，歡迎閱讀!
中國棉紡織工業發展現狀
(一)中國棉紡織業在國民經濟中占有重要地位
中國棉紡織業是中國紡織工業中基礎最好的傳統產業，在國民經濟中占有重要地位。首先是棉紡織企業承擔了60%的纖維加工量;第二是出口創匯的重要行業，2002年，中國棉制紡織品及棉制服裝出口216.3億美元，占全部紡織品服裝出口的35%; 第三是高就業行業，目前規模以上(500萬元以上銷售收入的企業)棉紡織企業職工就業總數達到225萬人;第四是農產品深加工行業，涉及一億棉農的經濟利益。
2002年，中國棉紡織生產能力4907萬錠，織機74萬臺，氣流紡紗85萬頭，規模以上棉紡織企業統計產品銷售收入3164億元，占全部紡織工業的31.5%。棉紡織業實現利潤92億元，占紡織全行業實現利潤的27.3%。 2002年全國棉紗產量850萬噸，布產量322億米，紗、布產量位居世界第一位。 棉紡織行業的發展對穩定國內市場、保障就業、增加農民收入、維系社會穩定、建設全面小康社會具有十分重要意義。(二)中國棉紡織產業提升、結構調整的特點及問題
1、中國棉紡織工業出現的新趨勢
近幾年棉紡織工業的市場化進程進一步加快，在產能增長的同時，出現了四種發展趨勢：即向沿海地區集中、向原料產區集中、向出口大戶集中、向民營企業集中。椐統計，沿海8省市的生產總量占全國生產量的57.2%。2001年以來，棉紡細紗錠增加1464萬錠，90%為民營企業。目前，大中城市國有資本逐步退出棉紡織領域，規模以上4240戶棉紡織企業中，國有企業為642戶，國有企業的比重從1997年的71.4%下降到目前的15.1%。這種趨勢的出現突破了傳統的生產能力控制的格局，體現了市場競爭的結果，也體現了市場在資源配置中的基礎作用。棉紡織行業的結構調整的政策已經從行政主導型進入到依靠市場機制優勝劣汰的新階段。
2、我國棉紡織行業產業鏈優勢仍未充分發揮，行業技術進步和科學管理任務仍很繁重
我國棉紡織行業有國產的棉花，有從紡紗、織造到服裝等最終產品的配套條件，有素質較好的勞動力優勢，但目前仍未形成高附加值的棉紡織產業鏈的優勢，主要反映在：
一是棉花流通體制不完善，棉花生產和市場價格波動大，市場交易信譽差;棉花質量存在“三絲”、纖維細度和強力等問題，嚴重影響了高檔紡織品的生產。
二是生產高附加值產品的先進設備能力和配套水平仍有較大差距，產品質量、品種還不能完全適應市場需求。目前我國80年代前生產的紡紗設備占60%，大都使用20—30年以上，不能生產高檔紗線;90年代后期生產比較先進的設備僅占20%左右;在74萬臺織機中,無梭織機占有率不足20%, 與國際先進裝備相比，有較大差距，不能滿足高檔針織用紗、優質高支高密織物、優質多種纖維混紡紗和織物的生產需要，特別是紗疵、毛羽、條干、重量不勻、單強等棉紗指標達不到高檔產品的質量要求。2002年，全國生產精梳紗127萬噸，不能滿足出口產品的需求，進口精梳紗31萬噸，占進口棉紗的50%。目前不少企業先進工藝設備不配套，上下游產業鏈不配套，生產高附加值的產業鏈優勢沒有形成，因此，技術改造和技術進步任務仍然十分繁重。
中國棉紡織工業發展前景分析
21世紀前十年，隨著中國經濟快速穩定發展和人民生活水平提高以及國際市場的進一步開拓，中國棉紡織業蘊藏著巨大的發展潛力。近年來，我國棉花經營體制改革加快了步伐，價格與國際基本接軌，棉花經營體制從計劃向市場化推進，棉紡織行業市場化程度進一步提升，大大推進了棉紡織工業的發展。2000年后棉紗產量年增長達100萬噸，產銷率在98%以上，一直保持快速穩定發展，2003年紗線產量預計達到930—940萬噸，進口紗線將達到65萬噸。
(一)中國棉紡織發展與調整思路
1、發展指導思想
以調整優化技術結構和產品結構為主線，以提高出口面料檔次為突破口，突出優化品種、提高質量、擴大出口;以全面提升企業核心競爭力為目標，堅持走新型工業化道路，加快用高新技術改造傳統產業的步伐，用信息化帶動傳統產業發展，推進機電一體化、連續化;堅持與時俱進，發揮優勢，實現跨越式發展，引導全行業由紡織大國向紡織強國轉變。
2、調整基本思路
未來若干年中國棉紡織工業發展和結構調整的基本思路是：加快市場化進程，穩定原料供應，規范市場準入，加快技術進步，推進企業重組，擴大對外開放。
---加快市場化進程。國家不再用行政審批手段控制棉紡能力增長，取消細紗機準購證制度，紡紗能力依靠市場機制，優勝劣汰。
---穩定原料供應。積極推進棉花價格與國際接軌，棉花標準與國際接軌，棉花銷售形式與國際接軌。積極參與棉花經營，加快規范化的棉花現貨和期貨市場建設，合理規范棉花市場風險。
---規范市場準入。根據市場需求，改革總量控制辦法，在規范市場準入的前提下，適度發展生產能力。新增生產能力通過技術法規和技術標準規范市場準入。新增能力必須達到國內外先進水平。
---加快技術進步。加快用高新技術改造傳統產業，實施以提高無卷化、無接頭紗、無梭布、精梳紗比重為主要內容的技術改造。使國內60%的紡紗設備達到國際先進水平,保證出口產品質量及高檔面料用紗需求。用信息化帶動棉紡織工業的技術進步，推廣連續化、自動化和生產、經營管理網絡化。促進企業內部組織結構優化，提高勞動生產率。鼓勵引導投資方向堅持技術進步和產業升級，反對和限制低水平重復建設。
---推進企業重組。發揮市場在資源配置中的基礎作用，堅持制度創新、機制轉換與優化結構、技術進步、加強企業管理結合起來，提高大公司和企業集團參與國際競爭的能力。進一步促進生產能力向優勢地區、優勢企業、出口大戶、原料產區集中。
---擴大對外開放。合理利用“兩種資源”，積極開拓“兩個市場”， 跟蹤國際市場發展趨勢，開發適銷對路產品，擴大產品出口。鼓勵境外資本參與國有企業改造，大力發展境外加工貿易。積極實施“走出去”戰略，由商品輸出向資本、技術、勞務輸出轉變。按照價值鏈和供應鏈優化的要求，在全球范圍內配置資源。
(二)調整發展目標
1、產品產量及出口
按照紡織工業“十五”規劃目標，2005年纖維加工量1700萬噸， 這一目標在2002年已經完成。預計2005年纖維加工量將達到2100萬噸，其中紗線產量預計達到1000萬噸，棉制紡織品及服裝出口耗紗量為400萬噸，內銷纖維消費量約600萬噸。2005年紡織品服裝出口將達到750億美元，其中棉制紡織品服裝將達到260億美元。
2、技術及產品結構
鼓勵企業大力發展采用清梳聯合機、精梳機、緊密紡紗機、全自動氣流紡紗機、噴氣紡紗機和各類無梭織機。2005年，精梳紗比重達到30%。高檔無梭布比重達到40%，無接頭紗比重達到55%。
3、組織結構
重點培育60戶大型棉紡織優強企業集團，其技術裝備達到國際90年代先進水平，無接頭紗、無梭布比重達到70%以上，成紗條干達到2001烏斯特公報5—25%的水平。
中國入世以來，棉紡織工業得到快速發展，但也體驗到周邊發展中國家如巴基斯坦、印度的競爭壓力。盡管中國棉紡織業在原料資源、素質較高的勞動力、產業整體配套以及國內外大市場等方面有一定優勢，但在技術裝備水平、勞動生產率及管理水平方面存在較大差距。 應當加快改革，不斷調整，提升產業，做強企業，提高國際競爭力。
未來今年我國紡織業的三大發展趨勢
第一：紡織公司國內西遷或東南亞建廠
近幾年，因為中國勞動力本錢不斷趨升，東南亞區域勞工本錢低的優勢閃現，加上該區域各國施行的稅收及政策優惠，很多紡織服裝公司紛繁掘金東南亞，到東南亞出資逐步變成熱潮，尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國，出資者的愛好更是稠密。2017年中國紡織公司也在順應這個大潮，融入掘金東南亞的大軍中，今年以來，包含天虹紡織、香港溢達集團、紅豆集團、魯泰紡織等數十家紡織公司紛繁到此區域拓寬建廠。而同時在國內經濟發達區域的紡織公司也同樣在布置新疆等中西部區域建廠。
第二：“互聯網+”拓荒紡織新格局
在2015年兩會，互聯網+被寫入基本國策，克強總理的政府陳述中指出，“互聯網+”方案推進移動互聯網、云核算、大數據、物聯網等與現代制造業聯系，推進電子商務、工業互聯網和互聯網金融健康開展。
在2016中國服裝論壇·杭州峰會上“國際互聯網教父”凱文·凱利預言了互聯網紡織的將來，他曾在多年前出書《失控》一書，預見了云核算、物聯網、虛擬現實等趨勢，“當機器人代替了人工呈現在紡織服裝職業，將來，時尚不僅是出產服裝這么簡略。”他從人工智能、虛擬現實、共享、活動等介紹了將來十年、二十年的互聯網紡織大趨勢。
作為中國的傳統支柱產業，“互聯網+紡織”將是改變紡織現狀的一大壯舉，跟著2年開展，涌現出一大批“互聯網+”B2B渠道，其間不乏全球紡織網，阿里巴巴等老牌明星，也有鏈尚網，布聯網，搜布等新式渠道。電子商務帶給紡織職業的除了買賣流程愈加快捷，更多的是突破了原有的地域約束，將中國各地布料和服裝廠的供需聯合在了一同，然后處理傳統的賣布難和找布煩疑問。
第三：科技立異為職業寫入新鮮血液
近期呈現“機器換人”熱潮，其起點是進步出產環節的主動化與高效率，以機器代替傳統的人工操作。2017年人工本錢增加令紡織公司艱難加重，由此形成了這股熱潮。
2017年，紡織職業的科技立異才能大幅提高，多項職業關鍵技能獲得進步并得到推行，數字化、網絡化技能在產業鏈各環節廣泛應用。公司注重并不斷加大科技投入獲得成效，全職業有17項效果獲得國家科學技能獎。其間“筒子紗數字化主動染色成套技能與配備”獲國家科技進步一等獎，650項效果獲中國紡織工業聯合會科學技能獎，規劃以上公司有用發明專利數是“十一五”末的3.4倍。因而，立異驅動在職業的轉型升級開展過程中起到的股動效果益發顯著。
職業統計數據顯現，中國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%進步到30%以上。再利用纖維年產量到達600萬噸，占纖維加工總量比重由2010年的9.6%進步到12%以上。“舊衣零扔掉”活動在社會上產生了廣泛影響，推進了廢舊紡織品收回、分撿和綜合利用產業鏈的建造和開展。
目前，國內紡織公司出產設備數字化率到達36.06%，數字化出產設備的聯網率到達27.74%，出產管理環節信息化普及率到達50.49%，完成管控集成的公司份額到達19.82%。業內專家估計，這一份額在“十三五”時期將會迅速提高。
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