精益管理的七項關鍵因素(3)

　　六、使用度量標準來推動進步。

　　如果你無法度量你的行動，你就無法取得成功。首先你要確定所有的度量標準都與企業的總體戰略目標相聯系。一位主管總結道：“如果你不對度量標準進行追蹤，那么你還只是停留在練習階段。”不幸的是，許多公司要么從來不對其精益計劃的結果進行度量，要么就是使用一套不正確的度量標準。

　　一家歐洲工業品公司利用5S管理工具來建立更整潔、更安全、更有序的生產設施。其遵循的5S管理原則是：分類(sort)、簡化(simplify)、清掃(shine)、標準化(standardize)和維持(sustain)。改進的生產空間應能促進生產力的提高，但是我們或許永遠無法確切地知道事實是否如此。

　　該企業未能將它的5S計劃與特定的最低目標聯系起來。缺乏更高生產率的預期目標，操作員工只需花更少的時間來完成任務，而花更多的時間來喝咖啡。

　　BCG研究顯示，時間、財政影響和行為是促進計劃成功實施的三個因素。最好的度量系統應該能追蹤這三個因素。設立特定的階段目標來保證你的精益項目正常進行，確保項目能達到預期的最低目標，并能及早發現風險。成本度量標準是最常用的標準，其它可用來度量的標準還包括：及時交貨、流程速度、質量、安全性和員工士氣。

　　除了和項目目標相關的運營和財政標準外，你還需考慮追蹤員工行為，尤其是那些支持新工作方式的行為。錯誤的行為或倒退至舊的工作方式都會破壞項目結果。

　　七、交流，交流，再交流。

　　一個強大持續的交流計劃能加速精益原則、技術和工具的運用。讓高管層保持可見度和建立一個反饋循環系統也很重要。按照需要定制、監測、評估和調整交流計劃。面對面的集會，如集會所、早餐會和午餐會，都非常有效。績效評分卡也是強調精益目標和展示進步的好方法。簡報和電子郵件等書面交流也是共享信息和更新的好渠道。慶祝并獎勵成功則尤為重要。

　　正如一位受訪主管所說：“當一個項目完成后，你該在公司內網上用頭條發布這條消息并配上情節和圖片。人們會想：‘哇，他們做了這些事，我也能做到！’”

　　盡管精益原則、工具和技術一直廣受企業歡迎，但很少有企業接近了豐田公司及其精益生產系統所獲得的成功。對大多數企業來說，一個圍繞普遍原則和慣例來組織的、堅定不移地以客戶為中心、高度參與的員工團體永遠只能是一個遙不可及的理想。但通過遵循這七個指導原則、不斷學習并共享知識，企業必然能從精益的真正變革力量中獲益。

　?。ㄗ髡撸篜ascal Cotte，Amyn Merchant，Harold L. Sirkin是波士頓咨詢公司資深合伙人兼董事總經理；Adam Farber，Petros Paranikas是波士頓咨詢公司合伙人兼董事總經理。）