臺式機散熱器推薦什么好
臺式機散熱器買什么好呢?小編來告訴你!下面由學習啦小編給你做出詳細的臺式機散熱器推薦介紹!希望對你有幫助!
臺式機散熱器推薦一：
AMD原裝的散熱器很差的，轉數高噪音大散熱低，所以建議還是另外購買更好的散熱器比較好，你的CPU速龍640發熱還是滿高的，建議上九州風神冰凌400 黑玉至尊 ￥149之類的散熱器效果才好。
臺式機散熱器推薦二：
九州風神玄冰智能版是可以裝上這塊主板的，你可以拿下主板來安裝。
注意機箱厚度=散熱器高度+3.5cm。這是最低要求了。機箱太薄你可以買個下壓式的，比如 Tt鳳凰S400 淘寶150.這是我的散熱器，六熱管的壓2500k超頻沒問題，買的時候講清你的cpu型號，扣具不一樣
臺式機散熱器推薦三：
冰刃玩家吧，我用的這個，熱管粗，8mm的，風扇也大，安靜一些，1090T 超4G毫無壓力，滿載溫度45，待機20左右，夏天稍高一點點。不過我機箱8個12CM風扇，裝滿了，離機箱1米還能感到風吹過來。
童虎C40純銅底座但是小一點，差不多錢上個冰刃玩家，加兩個風扇基本全能搞定。整體還是靠機箱風道，散熱再牛，熱量堆積的話，效果還是不行的。
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散熱器加工成熟技術
接合型制程
這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質做鰭片。此制程之優點為散熱器Pin-Fin比可高達60以上，散熱效果佳，且鰭片可選用不同材質制作。
其缺點在于利用導熱膏和焊錫接結合的鰭片與底座之間會存在介面阻抗問題，從而影響散熱，為了改善這些缺點，散熱器領域又運用了2種新技術。
首先是插齒技術，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，并且兩者之間沒有使用任何介質，從微觀上看這兩者的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統的兩者結合產生介面熱阻的弊端，大大提高了產品的熱傳到能力。
其次是回流焊接技術，傳統的接合型散熱片最大的問題是介面阻抗問題，而回流焊接技術就是對這一問題的改進。其實，回流焊接和傳統接合型散熱片的工序幾乎相同，只是使用了一個特殊的回焊爐，它可以精確的對焊接的溫度和時間參數進行設定，焊料采用用鉛錫合金，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密，最大限度地降低介面熱阻，又可以控制每一個焊點的焊銅融化時間和融化溫度，保證所有焊點的均勻，不過這個特殊的回焊爐價格很貴，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用。一般說來，采取這種工藝的散熱器多用于高端，價格較為昂貴。
可撓性制程
可撓性制程先將銅或鋁的薄板以成型機折成一體成型的鰭片，然后用穿刺模將上下底板固定，再利用高周波金屬熔接機，與加工過的底座焊接成一體，由于制程為連續接合，適合做高厚長比的散熱片，且因鰭片為一體成型，利于熱傳導的連續性，鰭片厚度僅有0.1mm，可大大降低材料的需求，并在散熱片容許的重量內得到最大的熱傳面積。為達到大量生產，并克服材質接合時的接口阻抗，制程部份采上下底板同時送料、自動化一貫制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合，即材料熔合來防止接口阻抗的產生，以建立高強度、緊密排列間距的散熱片。由于制程連續，故能大量生產，且由于重量大幅減輕，效能提升，所以能增加熱傳效率。
鍛造制程
鍛造工藝就是將鋁塊加熱后將鋁塊加熱至降伏點，利用高壓充滿模具內而形成的，它的優點是鰭片高度可以達到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內得到最大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時，由于冷卻塑性流變時會有頸縮現象，使散熱片易有厚薄、高度不均的情況產生，進而影響散熱效率，因金屬的塑性低，變形時易產生開裂，變形抗力大，需要大噸位(500噸以上)的鍛壓機械，也正因為設備和模具的高昂費用而導致產品成本極高。且因設備及模具費用高昂，除非大量生產否則成本過高。
全世界目前有能力制造出冷鍛散熱片的廠商并不多，最為有名的就是日本的ALPHA，而臺灣就是Taisol，MALICO-太業科技。冷鍛的優點是可以在制造出散熱面積比鋁擠還大的散熱片，且因鋁擠制造過程是拉伸，所以鋁金屬組織是承水平方向擴大，而冷緞方向是垂直壓縮的，因此對于散熱上，冷鍛占較大的優勢，缺點是成本高，有技術可制造生產的廠商亦不多。
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