腳手架施工方案
為了確保事情或工作能無誤進行，常常需要提前制定一份優秀的方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編為大家整理的腳手架施工方案，希望能夠幫助到大家。
腳手架施工方案1
一、編制依據：
根據國家有關安全生產的方針、政策、法規、規范、標準。①、《中華人民共和國安全生產法》②、《建設工程安全生產管理條例》③、《中華人民共和國消防法》④、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91⑥、《龍門架及架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑧、《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安裝工人安全技術操作規程》
二、工程概況：
本工程屬梧州市棗沖小區二期13#樓工程，由梧州市東泰國有資產經營有限公司開發建設，梧州市建筑設計院設計，總建筑面積5023.70㎡，框架結構，共六層，一至六層為住宅。拆除公司
三、架子方案介紹：
1、架子類型：落地式扣件式鋼管腳手架。
2、腳手架搭設高度20m。
四、腳手架拆除準備：
1、全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否牢固；
2、拆除安全技術措施應由工長逐級進行書面技術交底；拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。
3、拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
4、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。
5、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。
6、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。
7、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。
五、腳手架拆除工藝：
拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。
1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；
2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。
六、腳手架拆除要求：
拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。
1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
3、拆架前在地上用繩子先拉好圍欄并設專人進行監護，沒有監護人，沒有安全員或工長在場，外架不準拆除；另指派一個責任心強、技術水平高的班組長擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業；嚴禁一切非操作人員入內。
4、清除腳手架上的雜物及地面障礙物；如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動鋼管及材料等。
5、劃出工作區，并作明顯標志，設專人看管，禁止行人入內。
6、拆除高處架子的作業人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。
五、腳手架拆除工藝：
拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規格堆碼。1、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫、縱向水平桿、立桿等；2、專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。
六、腳手架拆除要求：
拆架原則：由上而下，先拆后搭的桿子；應按層按步拆除；嚴禁上下同時作業。
1、架子拆除程序拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
2、剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層，拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中中國一冶3間，再解端頭扣。
3、在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。
4、所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固；拆桿和放桿時必須由2--3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。
5、當腳手架拆至最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固，后拆連墻件；
6、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應先設置連墻件和橫向撐加固。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
9、拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
10、拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。
11、拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
12、拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。
13、嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。
七、腳手架卸料要求：
1、拆除的鋼管扣件等必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；
2、運至地面的鋼管扣件等應按要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。
3、拆下來的鋼管扣件用施工電梯配合吊運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，做到隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。4、拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調和漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。
八、安全技術措施：
(一)人員要求：1、腳手架搭設、拆除人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格者方可發上崗證；從事架子搭設的人員須持證上崗，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業，飲酒后禁止作業，后附拆除工人人員名單及其上崗證書。2、外架高空作業人員和樓層，地面施工人員要互相關心、互相關照，高空作業人員不得往下拋墜物體，如遇不可避免要拋墜物體，必須事先經項目經理部同意，并通知地面人員，待下面人員已進入安全范圍方可作業。3、進入施工區域的作業人員以及必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。嚴禁酒后或帶病作業，雷雨天氣和六級以上大風應停止作業，大風過后要對腳手板、安全網、鋼絲繩等認真檢查一次。4、高空作業或從事無法采取可靠的防護措施的作業人員必須使用安全帶，安全帶應掛在搭好的立桿或水平大橫桿等牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。中國一冶55、高空作業人員衣著整齊、靈便、綁好裹腿，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋，施工中所有人員都必須戴好安全帽。6、在外架拆除過程中，樹立警告標志牌，并且安排專人執勤，嚴禁非施工人員進入施工作業區，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。
(二)拆架階段：1、拆架時設專人協調指揮并負責作業人員的安全；作業人員注意力集中，嚴格聽從指揮，禁止違章作業，多人協同配合作業時，其動作應協調一致。
2、嚴禁往下拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。下班前必須將架子固定好，避免失穩。架子拆除前，將搭設區域設置圍欄，在顯著位置掛置標牌，并派專人看守。
3、六級及以上大風和霧、雷雨天以及35度以上高溫天氣嚴禁施工作業。嚴禁上下垂直交叉作業。
架子工安全生產責任制
1、堅守工作崗位，熟悉各種腳手架的材料、規格、質量規定，按腳手架拆除規范施工，保質保量完成任務。
2、嚴格貫徹執行安全技術操作規程，遵守公司的安全生產管理規章制度，保證安全生產。
3、凡不符合質量要求的材料、扣件、腳手板、鋼絲等架料嚴禁在次使用，杜絕違章指揮。
4、專人檢查腳手架，發現異常及時排除，不允許不安全因素存在。拆遷公司
5、違章、違紀造成事故或經濟損失者應負直接責任。做好交接班，填寫好原始記錄。
腳手架施工方案2
扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點
一、工程概況
（一）建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。
（二）編制依據
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）；
2、《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99；
3、地質勘察報告；
4、本工程施工圖紙。
二、腳手架設計
（一）參數確定
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章：
5、擋腳板的設置。
（二）設計計算
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算：
三、施工組織與管理
（一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。
（二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。
（三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
四、腳手架施工質量要求及驗收
（一）施工準備
（二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。
（三）腳手架搭設的進度控制。
（四）腳手架施工工序流程。
（五）腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢查驗收方法。
（六）腳手架安全防護做法與要求。
五、腳手架安全管理
依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第9章，制定有針對性的安全措施。
六、附腳手架的平面布置圖、腳手架剖面圖、腳手架基礎大樣圖、連墻件節點大樣圖、上下人行通道搭設大樣圖等。
七、安全技術保證措施
（一）建立健全施工安全保證體系，落實有關建筑施工的基本安全措施等內容。
（二）結合工程特點采取安全技術措施，必須包括緊急應急措施和應急預案。
腳手架施工方案3
一、工程概況
河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。
二、使用材料要求
鋼管采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件采用直角扣件、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。
三、腳手架架體構造
落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連接，并可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。
立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置，上下連續。
四、腳手架搭設允許高度計算
由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn
由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn
由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn
由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn
ka=0.85，h=1.8
則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m
最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。
實際搭設高度為21米，滿足要求。
五、腳手架整體穩定性
n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn
n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712 穩定性符合要求。 地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。 1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。 2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外墻皮距離0.35米。 3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。 4、縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。 5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）并用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，并在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。 6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。 7、聯墻桿設置，采用加長小橫桿，并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。 8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。 9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。 擋腳板采用立放竹架板300㎜，高設置并固定。 操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。 10、其它要求事項 （1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。 （2）連接大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。 （3）雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小于100㎜。 （4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜，最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。 （5）允許偏差： 縱向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。 橫向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。 11、安全網防護 在第四步架滿鋪架板一層并固定，第三層設置層間平網。 腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于100㎜。 12、腳手架上下斜道搭設要求 在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平臺寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。 必須保證斜道能通向每一步架。 斜道坡度1：3。 斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿，并立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。 剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。 通道外邊立桿加密間距為1.5m。 13、腳手架驗收 架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及時進行二次復驗。 （1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。 （2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。 （3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。 （4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭。 （5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然后再拆拋撐。 （6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 （7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平臺通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。 （8）拆除時不得碰壞任何物品。 （9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。 （10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。 （11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。 1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn／㎡（主體架3000n／㎡）。 2、架子工必須持證上崗。 3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。 4、腳手架四角應設避雷裝置。 5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。 6、作業層不允許二步架同時施工。 7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。 8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。 9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。 10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。 11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。 （一）、管理要素 1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要 及時提出。 2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。 3、在安全與質量、進度等方面發生沖突時，一定要堅持“安全第一”。 4、加強管理，杜絕違章作業。 （二）、安全技術措施 1、安全施工措施 ①、架子上的操作人員必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒后作業。 ②、架上作業人員就作好分工配合； ③、作業人員應帶工具袋； ④、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人； ⑤、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固； ⑥、在搭設過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的區域； ⑦、在搭設腳手架時不得使用不合格材料； ⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。 腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》執行。 2、安全使用措施 ①本外架在結構施工時只允許一個施工層施工。 ②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接。 ③本外架不得作為結構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上； ④對外架腳手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔； ⑤在作業面上進行電焊作業時，必須采取可靠的防火措施； ⑥不得任意拆除腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意，并采取可靠的彌補加固措施； ⑦當作業面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。 3、安全管理措施 ①、項目必須有安全技術措施； ②、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求； ③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養； ④、施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底； ⑤、加強工人的季節性勞動保護工作。 1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行； 2、每周進行安全生產，質量保證總結會議； 3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況； 4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失； 5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求； 6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。 7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。 全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。 見平面布置圖1 見外排柵的拆除工藝 按照外排柵的方案進行 于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。 計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。 1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數 （2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。 A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力： 查建筑施工計算手冊得 Fa=0.22rctB1B2V12， Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2， Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2， 取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。 B、梁側模板的強度驗算 取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm M=111×98.6×0.22=0.359KN.m 3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32 σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2 滿足強度要求。q=19.72KNm C、側梁板的剛度驗算200mm×4 ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4 ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。 D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm 根據ω=kqL4100EI≤L400 L=（EI4kq）13 查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2 L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。 E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。 研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。 側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN 所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。 以σ=мw≤fm P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3 Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。 F、對拉螺桿驗算 對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。 每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN 本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2 螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。 （3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2） 梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。 由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。 A、荷載計算 以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。 B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算： ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)， L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。 C、中間層枋木間距的驗算 頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為： q=51.22×0.24=12.29KNm。 而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木）， ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5× Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2， Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3 σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2 滿足要求。 D、底層枋木的間距驗算 本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算： q=13.08KNm R1=R2=12qL=7.47KN Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2， 而本工程采用雙枋木一起承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。 （4）計算鋼管支撐 以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載） 鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2， 施工荷載：4KNm2， 材料自重：0.15KNm2， 梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2， 總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN， 現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。 A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8) 所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2 則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。 B、扣件抗滑計算 ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法： a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。 b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。 本方案決定同時采用以上三種做法一起，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一起作用，計算不研究第c項做法）。 則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。 （5）樓面強度校核 ±0.000層樓板校核： A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。 立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2 支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2 共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。 B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。 A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。 一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。 二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒后禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。 三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。 四、雨、雪后要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。 五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。 六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩定。否則應采取安全措施，并報主管部門批準。 七、各種非標架子、技術革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢后使用。 八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大于10歐姆。 九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿，并設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。 十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容： 1.桿件的設置和連接；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。 2.地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。 3.螺絲是否松動。 4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。 十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。 十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規范要求。 十四、腳手架的拆除 1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的范圍內設置警戒標志，并設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。 2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。 3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。 4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。 一、腳手架方案選擇 結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用，及用于結構施工和裝飾施工，同時兼做安全防護。 腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大橫桿步距為1.5m 二、構造要求及技術措施 1、地基處理，搭設場地必須平整，基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩，布設必須平穩，不得懸空，并設置排水措施。 2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm 3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的兩側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。 編制人： 審核人： 審批人： 監 理： 1、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-20xx 中國建筑工業出版社； 2、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社； 3、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-20xx中國建筑工業出版社； 4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。 工程外墻高度12.4m，外墻彩鋼板施工時采用鋼管拼裝腳手架 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點： 1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理； 2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工； 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修； 1、鋼管落地式腳手架，選用外徑40mm，壁厚2.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。 2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。 3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。 4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。 5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足20xx目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由烏魯木齊市建筑安全監督管理部門發放的準用證。 6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235A鋼的要求。 落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。 1、主桿基礎 本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C10的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。 2、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 (4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。 3、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 4、剪刀撐 腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。 5、腳手板、腳手片的鋪設要求 (1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 (3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。 6、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 (4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 扣件式鋼管腳手架安全專項施工方案編制要點 （一）建筑物的平面尺寸、層數、層高、總高度、建筑面積、結構形式、地質情況、工期；外腳手架方案選擇等。 （二）編制依據 1．《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 130―20xx（20xx年版）； 2．《建筑施工安全檢查標準》jgj 59―99； 3．地質勘察報告； 4．本工程施工圖紙。 （一）參數確定 依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》第3章、第6章： 8．擋腳板的設置。 （二）設計計算 依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》進行計算： （一）搭設腳手架應由具有相應資質的專業施工隊伍施工；確定施工單位時應同時明確技術負責人及專職安全員。 （二）腳手架搭設人員必須具有省級以上建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作資格證書。 （三）上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 （一）施工準備 （二）腳手架地基與基礎施工、驗收、放線定位。 （三）腳手架搭設的進度控制。 （四）腳手架施工工序流程。 （五）腳手架搭設的技術要求、允的落地門式鋼管腳手架的施工和使用。 2材料性能要求 (1)門式鋼管腳手架:門式鋼管腳手架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼管腳手架》（jgj76）的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。 周轉使用的門式鋼管腳手架及配件應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj128—20xx）附錄a的規定進行質量類別判定、維修及使用。 連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》 （gb15831）的規定，連接外徑42mm與48mm鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（gb15831）中的有關規定執行。 （2）腳手板： （3）連墻件： （4）安全網： 3主要機具與設備 4作業條件 5工藝流程 (1)門式鋼管腳手架的搭設應自一端延伸向另一端，有下而上按部架設，并逐層改變搭設方向，以減少誤差。 (2)門式鋼管腳手架的搭設順序： 鋪放墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即安裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝梯子→（需要時，裝設作加強用的大橫桿）→安裝連墻桿→照上述步驟，逐層向上安裝→裝加強整體剛度的長剪刀撐→安裝頂部欄桿。 6施工要點 1.地基與基礎。 （1）搭設腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填逐層夯實。 （2）落地式腳手架的基礎根據土質及搭設高度可按表6-9的要求處理，當土質與表6-9不符合時，應按現行國家標準《建筑地基基礎設計規范》（gb50007）的有關規定經計算確定。 表6-9地基基礎構造 （3）當腳手架搭設在結構樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或墊塊，并對樓面或挑臺等結構進行強度驗算。 2.門架 （1）門架跨距應符合現行行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128—20xx)的規定，并與交叉支撐規格配合。 （2）門架立桿離墻面凈距不宜大于150mm；大于150mm時應采取內挑架板或其他防護的安全措施。 3..配件 （1）門架的內外兩側均應設置交叉支撐，并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。 （2）上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～2mm。 （3）在腳手架的操作層上應連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。 （4）水平架設置應符合下列規定： 1)在腳手架的頂層門架上部、連墻件設置層、防護棚設置處必須設置。 2)當腳手架搭設高度h≤45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度h>45m時，水平架應每步一設；不論腳手架多高，均應在腳手架的轉角處、端部及間斷處的一個跨距范圍內每步一設。 3)水平架在其設置層面內應連續設置。 4)當因施工需要，臨時局部拆除腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐的門架上方及下方設置水平架。 5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設置的水平加固桿代替。 （5）底步門架的立桿下端應設置固定底座或可調底座。 4.加固件 （1）剪刀撐設置應符合下列規定： 1)腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側連續設置。 2)剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為45°～60°，剪刀撐寬度宜為4～8m。 3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊。 4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。 （2）水平加固桿設置應符合以下規定： 1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設置一道，并宜在有連墻件的水平層設置 2)設置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈 3)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿 4)水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。 5.轉角處門架連接 （1）在建筑物轉角處的腳手架內、外兩側應按步設置水平連接桿，將轉角處的兩門架連成一體（見圖6-11）。 （2）水平連接桿應采用鋼管，其規格應與水平加固桿相同。 （3）水平連接桿應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。 6.連墻件 （1）腳手架必須采用連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的設置除應滿足計算要求外，尚應滿足表6-10的要求。 （2）在腳手架的轉角處、不閉合(一字形、槽形)腳手架的兩端應增設連墻件，其豎向間距不應大于4.0m。 （3）在腳手架外側因設置防護棚或安全網而承受偏心荷載的部位，應增設連墻件，其水平間距不應大于4.0m。 （4）連墻件應能承受拉力與壓力，其承載力標準值不應小于10kn；連墻件與門架、建筑物的連接也應具有相應的連接強度。 7.通道洞口 （1）通道洞口高度不宜大于2個門架，寬度不宜大于1個門架跨距。 （2）通道洞口應按以下要求采取加固措施：當洞口寬度為一個跨距時，應在腳手架洞口上方的內外側設置水平加固桿，在洞口兩個上角加斜撐桿見圖(6-12)；當洞口寬度為兩個及兩個以上跨距時，應在洞口上方設置經專門設計和制作的托架，并加強洞口兩側的門架立桿。 8.斜梯 （1）作業人員上下腳手架的斜梯應采用掛扣式鋼梯，并宜采用“之”字形式，一個梯段宜跨越兩步或三步。 （2）鋼梯規格應與門架規格配套，并應與門架掛扣牢固。 （3）鋼梯應設欄桿扶手。 9.拆除 （1）腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。 （2）拆除腳手架前，應清除腳手架上的材料、工具和雜物。 （3）拆除腳手架時，應設置警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。 （4）腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行： 1)腳手架的拆除應從一端、走向另一端，自上而下逐層地進行。 2)同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件。 3)在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。 4)連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除。 5)工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。 6)拆除工作中，嚴禁使用錘子等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。 7)拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。 8)拆下的門架、鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。 10.安全管理 （1）搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（gb5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者不得上腳手架操作。 （2）搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 （3）操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件，嚴禁在腳手架上拉纜風繩或固定、架設混凝土輸送泵、泵管及起重設備等。 （4）6級及6級以上大風和雨、雪、霧天氣時，應停止腳手架的搭設、拆除及施工作業。 （5）施工期間不得拆除下列桿件： 1)交叉支撐、水平架。 2)連墻件。 3)加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等。 4)欄桿。 （6）作業需要時，臨時拆除交叉支撐或連墻件應經主管部門批準，并應符合下列規定： 1)交叉支撐只能在門架一側局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應滿鋪水平架或腳手板。作業完成后，應立即恢復拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應加設扶手或安全網。 2)只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應采取安全措施，并應在作業完成后立即恢復；不得在豎向或水平方向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。 3)在腳手架基礎或鄰近嚴禁進行挖掘作業。 4)臨街搭設的腳手架外側應有防護措施，以防墜物傷人。 5)腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地避雷措施等應按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（jgj46—20xx）的有關規定執行。 6)沿腳手架外側嚴禁任意攀登。 7)對腳手架應設專人負責進行經常檢查和保修工作。對高層腳手架應定期作門架立桿基礎沉降檢查，發現問題應立即采取措施。 8)拆下的門架及配件應清除桿件及螺紋上的沾污物，并按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 128—20xx）附錄a的規定分類檢驗和維修，按品種、規格分類整理存放，妥善保管。 7質量控制與檢驗標準 (1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。 (2)高度在20m及以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查、驗收。高度大于20m的腳手架應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查、驗收。 (3)驗收時應具備下列文件： 1）施工組織設計文件。 2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志。 3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄。 4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄。 5）腳手架工程的施工驗收報告。 （4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。 1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。 2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。 3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定。 4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求。 5）垂直度及水平度是否合格。 (5)腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差應符合本規范表6-11的要求。 表6-11腳手架搭設的垂直度與水平度允許偏差 xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建筑風格與特色。 本工程廠址位于內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位于內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。 xx廣場建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、采暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。 本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。 涉及的裝飾工程主要施工項目有： 天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。 電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。 墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。 給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。 本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。 《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20xx 高空吊頂采用滿樘內腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。 4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉計劃等。 4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規范、施工方案。 4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。 4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。 4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。 4、6清理組架范圍內的雜物。 5、1搭設順序： 安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底 5、2腳手架搭設： 5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。 5、2、3大橫桿： 大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 5、2、4小橫桿： 每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。 5、2、5縱、橫向掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。 5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。 6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設立警戒區，禁止無關人員進入。 6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。 6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。 6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。 6、5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。 6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。 7、1檢驗、驗收管理 7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250、 7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現象。 7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料： 1）墊板放置穩固。 2）立桿不允許有松動現象。 3）整架垂直度應小于L／500，但最大不超過100mm。 4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L／200。 5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應小于L／400。 7、2使用管理： 7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。 7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。 8、1建立安全保證體系 根據有關規定建立健全安全保證體系并成立由項目經理部安全生產負責人為首，各施工單位安全生產負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。 8、2工人須經三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。 8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。 8、4所有構件都必須合格，并按有關規定進行檢查、驗收、報驗。 8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。 8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。 8、7夜間施工要有足夠照明。 8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連墻撐的長度來實現。 8、9在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。 8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kNm。 8、11各作業層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。 8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。 9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現場。 9、2加強對工人的宣傳教育。 9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。 9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。 9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。 一、工程概況 本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建筑面積為18463.4m2，2#樓總建筑面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。 二、材料規格與要求： 1、鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。 2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批準的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。 3、安全網采用綠色密目安全網及網眼小于10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。 4、腳手架采用5cm厚的木腳手板，寬度不小于20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。 5、預埋吊環采用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收并有復試報告。 1）高出屋面10cm。 2）應埋入板內，且置于屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁扎牢固。 3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大于3。 4）3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。 6、吊鞭采用Φ16Ⅰ級鋼筋制作，要求原材經外觀檢查驗收合格，并經復試合格。 1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。 2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。 3）接頭彎折尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。 4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，并應由其提供原材試驗報告。 5）吊鞭間連接，使用Φ16A3鋼吊環。 7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少于4個，并設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/mm2。 8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。 9、卡環采用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn，大于10.5kn。 三、吊籃組裝搭設要求： 1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2—6m不等，見示意圖。 2、吊籃內側距建筑物間隙為100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。 3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低于180mm），吊籃大橫桿不少于5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。 4、吊籃采用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小于100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。 5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，并與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。 四、搭設方法： 1、搭設挑梁 1）挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。 2）挑梁與吊環連接時，應用Φ12.5鋼絲繩拉結。 3）挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。 4）挑梁在建筑物內外兩端應鋼管連接固定，形成整體。 5）陽臺部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，并且將受力的陽臺板及以下的兩層陽臺板設立柱加固。 2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底下穿過，并繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，并必須將防脫鉤裝置卡死。 3、放安全繩及吊鞭 1）保險繩與挑梁連接固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連接，或采取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，采用卡扣卡牢，不少于4個卡子，且做安全彎，然后將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。 4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最后將吊籃與建筑物拉結穩固。 5、保險繩每次升降量應不大于1m。 五、安全注意事項： 1、施工方案經上級主管技術部門審核批準后，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。 2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格后方可使用。 3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。 4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，并辦理相關手續，做到準確無誤。 5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位于里側。 6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過后，施工人員要全面檢查，保證安全使用。 7、吊籃組裝完畢后提起，離開地面1。5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，經24小時，檢查驗收合格，并作好試驗記錄后，方可正常使用。 8、吊籃使用注意事項： 1）吊籃上的人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。 2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。 3）安全保險繩每次放量不得超過1m，并卡牢所有卡子。 4）應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用并及時向有關部門匯報。 5）吊籃升降時，松開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。 6）每次升降吊籃后，要經安全管理人員驗收，并填寫升降驗收單后方可使用。 7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。 8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程序作業，不得擅自施工。 六、吊籃各部位計算： 1、吊籃架體荷載計算： 按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算： 恒載：鋼管自重（含護身欄） G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn 扣件自重 G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn 木腳手板、護頭棚、墊板及防護網 G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn 擋腳板 G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn 施工荷載： P1=1.2x6=7.2kn 風荷載： W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2 PW=WA=0.25x6x1=1.5kn 吊籃總荷載： ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+ PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn 每根吊索承受荷載： F=ΣP/3=20.84/3=6.95N 考慮安全，取每根吊索承重： F=10.5kn（按兩根吊索受力算） 2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算： N=（G/N）（1/SINA）≤P/K N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。 G=所吊物體自重 A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。 P吊索鋼絲繩破斷拉力。 K吊索鋼絲繩安全系數。 N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN P/K=97.3/6=16.2KN N 符合要求。 3、吊鞭及安全保險繩的強度計算： 1）吊鞭采用Φ16鋼筋鏈桿制作，每根長0.8m，每三根為一組。（尺寸見圖） 按軸心受拉計算 [σ]=170mpa 允許拉力 [N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN 安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3 滿足受拉要求。 2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩 N=（G/N）（1/SINA）≤P/K N=G=10.5KN P/K=97.3/6=16.2KN N= 符合要求。 注：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。 4、挑梁的強度、剛度計算： 選用3號工字鋼Ⅰ16 [σ]=170MPA [τ]=100MPA （1）荷載計算： 1）吊鞭每根吊索按77。6計算，即97節桿。 每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn 2）安全保險繩每根按78m計算。 每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn 3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn 施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn 按P=15kn計算 （2）根據強度條件選擇截面： 最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn 抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3 可選用：Ⅰ12 工字鋼 W=72.7 cm3 Wx=141 cm3 Ⅰ16 工字鋼 Ⅰ=436 cm3 Ⅰ=1130 cm4 1）剛度校核： 選用Ⅰ16 工字鋼 Ⅰ=1130 cm4 Wx=141 cm3 Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1） =（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100） =2.89x10—3m=2.89m 容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm 滿足剛度要求。 2）強度校核： 最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106） =74.5Mpa<[σ]=170Mpa 最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot） =（3x15x103）/[2（160—4x2）x6] =24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。 5、屋頂預埋吊環強度計算： 考慮鋼筋吸附能力、動力系數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。 鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。 故吊環截面Ag=P/（2x50）=105mm2 選Φ16，剛Ag=201 mm2>105mm2 滿足強度要求。 本工程選擇鋼管腳手架。室外采用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內采用承重鋼管腳手架，局部裝飾采用馬凳搭設內腳手架。 1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實后，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，并在底座上面設一道掃地管。 2、立桿：立桿接頭采用對接，相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。 3、小橫桿：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與墻面應垂直，水平偏差不大于10mm。 4、大橫桿：步距為1.8m，水平桿接長采用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。 5、剪刀撐：為加強腳手架系統的整體穩定，盡量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐占兩個跨間，從低部到頂部要連續布置，每三步設一組。 6、附墻桿：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連接腳手架立桿。 7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。 8、出入口：建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。 9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，不再另行設布防雷措施。 10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得松緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m為宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力為止。 11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內。 12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m，立管橫向間距為1.5m。 13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結構可靠連接。 14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁扎。 15、十字撐的斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置，各個十字撐節點連接縱橫連續。 16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。 17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。 18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。 19、扣件或鋼管腳手架，采用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。 20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然后由里往外翻，并按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。 21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面并靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。 縱橫向水平桿計算 MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3 σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2 滿足規范要求。 (三)扣件抗滑移承載力計算 R=*2.7/2=5.47KN<> 滿足規范要求。 立桿計算 1、立桿軸向力設計值： N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN 2、立桿計算長度 l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153 3、由風荷載設計值產生的立桿段彎距： MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154 4、穩定性計算： N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2 滿足規范要求。 連墻件計算 預埋φ14鋼筋，fy=210N/mm2， φ14圓鋼抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN 滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道，水平方向每5米設置一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。 腳手架基礎 外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，按要求加設掃地桿。 四、安全技術要求 1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗。 2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。 3、作業人員應衣著靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。 4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。 5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，并將跳板用鐵絲綁扎穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連墻桿設置也同步跟上。 6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，并向上級匯報，班前、班后均應檢查已施工部分的質量，安全情況，并按查驗情況逐次以記錄。 7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。 8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。 9、外腳手架搭設后分層分段進行驗收，合格后掛牌使用。 10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。 11、由于采用安全網等易燃物，應設置足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸煙，或從室內向腳手架上扔煙頭。 12、外墻裝飾時，盡量不安排晚上作業，若需施工，應設置足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。 貴定縣小河水庫項目工程，邊坡平均高度20m，坡比為1:0.5，邊坡支護主要工程項目為：砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等，支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業，分片進行施工。邊坡已開挖完成，錨桿施工需搭設排架。 1.施工圖紙 2.主要規范、規程： 《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx 《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—20xx 《建設管理制度匯編》JDSW—XH—ZD—20xx 3.參考手冊 簡明建筑施工手冊20xx年9月版 實用建筑施工安全手冊1999年7月版 建筑施工計算手冊20xx年7月版 （一）腳手架采用材料 1.腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管，每米自重38.4N,符合現行國家標準，連接扣件采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N；旋轉扣件每個自重14.6N；對接扣件每個自重18.4N;進場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。 2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長度不小于1.5m，其材質應符合國家現行有關建材標準。 3.連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。 （二）腳手架搭設技術措施 1.根據邊坡實際情況，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設，坡率1:0.5，最大高度不超過20m。 2．根據錨索、錨桿位置，主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m，設內外雙排架，內外排間距約1.5m；其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設，間距 1.5 m左右，均按坡度搭設。 3．立桿底端100～300mm處，設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理；橫桿靠墻底端100～300mm高底處，將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。 4．腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。 5．考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便，為保障安全，沿搬移通道方向架設2-3條縱向長桿。 6.考慮到安全需要，需在外側適當設置水平縱向鋼管。 7.鉆機由下自上作業，錨桿完成后，拉結點亦由下自上進行拉結。 8.考慮到作業層荷載較大，在鉆機就位前，對腳手架作業層小橫桿適當加密。 9.為確保排架的整體性，在立桿外側排采用剪刀撐進行連接，排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。 （三）腳手架搭設工藝流程 1.放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。 2．施工作業面設人行道，斜坡不大于1:3；設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道，通道寬2.0m，坡度不大于1:6，按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。 （一）排架工作條件特點 1.扣件連接節點屬于半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能存在較大變異； 2.腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等； 3.以邊坡巖面和馬道面作為支撐點，對腳手架的約束性較小，易變形。 4.用扣件連接的鋼管腳手架，其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時，存在偏心距。在一般情況下，此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算，予以忽略。 （二）鋼材設計強度取值說明 （1）對Q235－A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/mm2。 （2）扣件抗滑承載力設計值，是根據現行國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25所得。 （3）容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB J18）及《鋼結構設計規范》（GB J17）的規定確定的。 （三）腳手架設計參數 1.高邊坡按照1：0.5坡率進行腳手架設計。 2.腳手板為5cm厚木腳手板或者5cmX150cm竹片相串腳手板，其自重標準值為0.35kN/m； 3.鋼管參數 2 4.施工荷載按照最大坡面，有部分剖面因平臺位置不夠，腳手架范圍內，作業層布置3臺鉆機，施工人員9人；單臺鉆機重134kg，單個人員按80kg；計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機，同時配置3名施工人員，施工面平臺處搭鋪腳手板；施工荷載=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。 （四）腳手架計算 鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 （JGJ130—20xx） 計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為20m，立桿采用雙立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距為2.0m，立桿的步距最大為2.0m，立桿的橫距計算確定。 采用的鋼管類型為Ф483.5，施工均布荷載為1.5KN/㎡。 1．橫向、縱向水平桿抗彎強度計算 立桿縱向距離La=20xxmm，立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待定； （1）橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定 恒荷載標準gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143 =0.481kN/m (說明：1.橫桿掃墻距0.3m；2.考慮到鉆機移位的需要，只在1層的作業面處鋪設腳手板，計算荷載按1/3層計算；3.根據表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N，扣件線荷載=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m) MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm 施工均布活荷載標準值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m 恒荷載彎矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA 活荷載彎矩MQK=Qk Lb^2/8 組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK σ=M/W 經計算 當Lb=20xxmm時, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2 當Lb=20xx mm時,抗彎強度符合要求，根據施工作業需要，立桿橫距可選 取不大于2.0m。 （2）縱向水平桿抗彎強度計算 ①考慮靜載情況 P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N； Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m 靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距： M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa ②考慮活載情況 Q=1/2 QkXLb =825.0N； 活載最不利位置考慮跨中最大彎距： M1=0.213QLa ③最不利組合 靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大： MGK=0.175PLa =149.34Nm MQK=0.213QLa =351.45Nm M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2 經驗算，縱向水平桿抗彎滿足安全要求。 2．橫向、縱向水平桿撓度復核 （1）橫向水平桿的撓度 ①考慮靜載情況 K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm 查《建筑結構靜力計算手冊》中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用K1、K2值采用插入法求得系數K'=0.1972 v1=K'XQkXLa^4/24EI ②考慮活載情況 v2=5XQkXLa^4/384EI ③組合 v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm v＜Lb/150=7.33mm 經驗算，橫向水平桿的撓度滿足安全要求。 （2）縱向水平桿的撓度 ①考慮靜載情況 v1=1.146P La^3/100EI ②考慮活載情況 v2=1.615Q La^3/100EI ③組合 v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm v＜[v]=10.00mm 經驗算，縱向水平桿的撓度滿足安全要求。 3．縱向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力復核 縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。 F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN 經驗算，縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。 4．立桿穩定性復核 （1）風荷載標準值 ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2； （2）計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩 Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm； （3）軸向受壓構件的穩定系數 立桿計算長度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m； 立桿的長細比λ=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30； 根據立桿的長細比λ查表或7320/λ^2計算穩定系數φ=0.152； （4）立桿段的軸向設計值 腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N； 構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N； 施工荷載標準值產生的軸力總和內力ΣNQK=2200.00N； 軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N； （5）立桿穩定性驗算 f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2 經驗算，立桿穩定性滿足安全要求。 5.立桿地基承載力計算 一般地基承載力ｆg大于240KPa，立桿基礎在土質坡底時，下墊不小于 300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN（見軸向設計值） 模板面積A＝0.3X0.3=0.09m2 對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa （根據規范，地基承載力調整系數kc，對碎石土、砂土、回填土取0.4） 因此，腳手架立桿地基承載力滿足要求。 經過計算和驗算，腳手架立桿縱距不超過2.0m，立桿的橫距不超過2.0 m，立桿,步距不超過2.0m時，高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求，腳手架安全可靠。 （五）腳手架交底及驗收 1、交底與培訓 （1）由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。 （2）由安全經理負責對操作人員的安全培訓，培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識，勞保用品的使用，安全意識等。 2、操作人員 （1）腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。 （2）腳手架施工人員應經過身體檢查，有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。 3、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 4、腳手架的使用 (1)腳手架的使用荷載為3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷載應均衡，避免集中堆載，不得超載。 (2)不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上，禁止在腳手架上懸掛起重設備。 (3)在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿，以及邊墻件。 (4)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。 5、腳手架的檢查 (1)腳手架檢查的時間： 基礎處理完后(腳手架搭高前)，作業層施工加荷載前，達到使用高度后，大雨后。 (2)檢查的內容 構造是否符合要求；地基是否積水、墊板是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。 (3)檢查按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)執行。對檢查出來的問題及時解決。 驗收程序： 1．腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。 2．腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。 3．檢驗標準：（應按照相應規范要求進行） （1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm （2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。 （3）扣件緊固力矩為：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數量5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。 （4）扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時，比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。 4．對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。 （一）腳手架搭設安全措施 1)鋼管腳手架要嚴防與電體接觸，距離高壓線路的最小距離6m，如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施，如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上，外殼要有接地或接零措施。 2)腳手架上按規定設一定數量滅火器，架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。 3)搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。 4)進入作業區域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。 5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。 6)架子地基應平整夯實并找平，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。 7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，確保節點連接達到要求（綁好，擰緊插掛好）。 8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。 9)傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。 10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點，錨桿（索）注漿強度達75%后，腳手架可和錨桿（索）進行拉結。 11)內排柱離邊坡不得大于200mm。 12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。 13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。 14)在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。 15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。 16)遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止腳手架搭設作業。 （二）腳手架高空作業安全措施 1)高處作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。 2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。 3)懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。 4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。 5)高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業，驗收也可分段、分層進行。 6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。 7)嚴禁酒后作業。 8)在作業中如發現有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。 9)高處作業中所用的設備，均應平穩堆放，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件。 10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業，并將腳手架與邊坡拉結牢固。 （三）腳手架拆除安全措施 1)架子拆除前，應對架體進行全面檢查一遍，先制訂拆除計劃，進行技術交底后方可拆除,拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責，應配備良好的通訊裝置。 2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。 3)如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。 4)所有高處作業人員，應嚴格按照高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。 5)拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。 6)腳手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原則，按層次由上而下進行，所有拉結點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。 7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清。 8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。 9)所有桿件與扣件，在拆除時應分離，拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。 10)所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。 11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。 12)當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。 13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。 14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。 15)拆架過程，最好中途不要換人，操作時思想要集中，上下呼應。 景信商務樓工程位于華山路1532號，建筑面積19000平方米，地下三層，地上12層，為框架-剪力墻結構。工期為500天； 本工程質量管理目標為：爭創上海市“標化工地” 爭創上海市“文明工地” 2.1安全防護領導小組 安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建“文明工地”、“標化工地”的根本要求。為此項目部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及現任分工如下： 組長：陳建華（項目經理）——全面負責 副組長：黃衛星（項目工程師）——技術總部署 陸建春（生產負責人）——現場施工指揮 組員：袁飛蔣松輝（施工負責人）——方案編制，技術交底 （施工員）——現場施工協調 顧志榮（安全員）——現場指揮、質量檢查 2.2設計總體思路 結合本工程結構形式、實際施工特點，外腳手架采用落地式雙立桿外腳手架。外腳手均為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承受極限值（活荷載5KN/m2）、恒荷載6KN/m2）。 腳手架技術參數： 立桿距結構外沿0.35m， 架寬：1.1m，橫距 立桿間距：1.5m，縱距 大橫桿步距：1.8m 雙立桿高度：30米 3.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施 3.1.1基礎處理： 本工程外腳手架直接坐落在地下室頂板，基礎底座下設置槽鋼墊板， 3.1.2立桿： 腳手架下面30米采用雙排雙立桿，上部采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構女兒墻1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點距離不大于60cm。 3.1.3大橫桿： 大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6.0m，同一步大橫桿四周要交圈。 大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 3.1.4小橫桿： 每一立桿與大橫桿相交處(即主節點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1—2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。 小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于lOcm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。 3.1.5縱、橫向掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立柱上。 3.1.6剪刀撐： 腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。 剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角保持在45°—600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2～4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。 滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統密度大，明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩固。 滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成. 使用了滿堂腳手架后，3.6米以上的內墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規定計算。 滿堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚凈高在3.6M以下者，不管天棚采用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時，天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算，當天棚凈高在5.2M上時，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。 滿堂腳手架的整體性與穩定性注意事項： 1、立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調整立桿沉降不勻。 2、水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。 3、連墻桿： 架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。 4、模板施工中應注意易發生的質量問題： a)柱模板容易產生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。采取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。 b)梁板模板容易產生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經過計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。 施工程序：基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼 5、墻體模板的配置 模板配置高度： 內板高度：2920mm；接高：1850mm 外板高度：2920mm；接高：1850mm 工程外墻周圈的結構特點，外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優點是避免了導墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，并且內外墻模板沒有區別，能夠互換使用，不僅僅降低了模板投入，并且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料 工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。 配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此種配置方法占用塔吊時間過長，影響工程進度。且由于洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。 另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開，內墻采用內置式的模板配置方法，提高支模效率。 6、節點的處理方法 陰角模與大模板之間經過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接，并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。 1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。 2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面和平面布置圖。 3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。 4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖，并說明腳手架基礎做法。 5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。 1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎夯實后落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，并設縱橫相連掃地桿。立桿基礎埋深上部分采用砼澆筑的可不設掃地桿。 2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。 3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側設80cm寬以上砼路面。 4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行 計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。 1、腳手架與建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內范圍按垂直方向不大于4M設一拉結點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7M設一拉結點。 2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架采用2根并聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。 3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。 4、拉結點或臨時拉結點必須畫出制作詳圖。 1、毛竹腳手架步距不大于1.8M，立桿縱距不大于1.5M，橫距不大于1.3M， 架子總高度不得超過25M。 2、鋼管腳手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立桿縱距不大于1.8M，橫距不大于1.5M。如搭設高度超過25M須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。 3、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。 4、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接（ 綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上。竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。 5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫桿上，不得移位、偏離。 6、嚴禁搭設單排腳手架。 1、25M以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。 2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。 3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。 4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛嚴密。 5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 6、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。 1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。 2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。 3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。 1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。 2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。 3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm并應盡量保持一致。 1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。 2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5M，大橫桿不小于2M，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。 3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。 4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。 1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。 2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。 3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。 1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。 2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A.立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；B.小橫桿不得小于90mm；C.擱柵、欄桿不得小于60mm。 3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。 4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯捆扎。 5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。 1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。 2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。 3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。 4、斜道腳手片應采用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜采用40×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。 5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1∶3，寬度不小于1M，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。 6、斜道和進出通道的欄桿、踢腳桿統一漆紅白相間色。 1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。 2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。 3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設，并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。 4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。 5、卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用密目式安全網封閉。六、腳手架搭設順序
七、架體搭設要求
八、腳手架拆除
九、其它注意事項
十、腳手架安全體系
十一、質量保證措施
腳手架施工方案4
一、工程概況
二、型式選擇與搭設要求
三、搭設方法
四、拆除工藝
五、質量、安全保證措施
六、混凝土澆搗方法
七、荷載計算
腳手架施工方案5
腳手架施工方案6
腳手架施工方案7
一、 編制依據
二、 工程慨況
三、腳手架方案選擇
四、 腳手架施工方案的材質要求
五、腳手架施工方案的搭設流程及要求
腳手架施工方案8
一、工程概況
二、腳手架設計
三、施工組織與管理
四、腳手架施工質量要求及驗收
腳手架施工方案9
1、工程概況
2、編制依據
3、施工方法：
4、施工準備
5、鋼管腳手架搭設
6、鋼管腳手架拆除
7、質量保證措施
8、安全保證措施
9、禮貌施工保證措施
腳手架施工方案10
腳手架施工方案11
一、腳手架種類的選擇
二、腳手架施工技術要求
三、承載力計算
腳手架施工方案12
一、工程概況
二、編制依據
三、邊坡腳手架方案
四、腳手架設計驗算
五、腳手架作業安全措施
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腳手架施工方案13
1、工程概況
2施工部署
3.構造要求及技術措施
腳手架施工方案14
腳手架施工方案15
（一）施工方案
（二）立桿基礎
（三）架體與建筑物拉結
（四）立桿間距與剪刀撐
（五）腳手板與防護欄桿
（六）交底和驗收
（七）小橫桿設置
（八）桿件搭接
（九）架體內封閉
（十）腳手架材質
（十一）通 道
（十二）卸料平臺