加工中心崗位職責

在生活中，崗位職責對人們來說越來越重要，崗位職責是指一個崗位所需要去完成的工作內容以及應當承擔的責任范圍。什么樣的崗位職責才是有效的呢？下面是小編收集整理的加工中心崗位職責，歡迎大家分享。

加工中心崗位職責1

1. 26歲以上，大專以上機械或數控相關學歷;

2. 具有日資或臺資大型cmc機加工廠5年上經驗者;能獨立設計產品加工的夾治具;

3. 熟練使用master cam x9、cad等其他軟件編輯刀路;熟練手工編程，有四軸五軸產品加工經驗;

4. 精通的各類機械金屬加工及刀具選用原理。

加工中心崗位職責2

1、從事加工中心操作加工2年以上，熟悉fanuc系統，對加工中心基本操作很熟悉；

2、對刀具、量具的使用有豐富的經驗；

3、對塑料模具結構有基本的了解，能根據零件的功能制定相關的加工工藝；

4、對加工設備的操作和保養有足夠的了解；

5、工作仔細認真，責任心強，能對工作提出改善性建議。

加工中心崗位職責3

加工中心調試精進電動公司精進電動科技股份有限公司,精進電動,精進電動公司,精進電動崗位職責:

1、負責根據solidworks 3d圖紙自動生成mastercam或ug cnc程序。

2、負責新產品的cnc加工刀具選擇;報綜合工藝工程師。

3、負責調試cnc加工中心;同時指導培訓新員工。

4、負責cnc加工刀具的管理,部門庫房出入臺賬,刀具壽命管理;刀具刃磨回收管理;外委刃磨管理。

提交部門刀具成本核算所需數據。

5、負責與工藝工程師溝通,就零件加工性提出建設性意見。

6、負責識別本區域的危險源,環境因素的識別,報工藝工程師完善;并對發現的問題提出整改。

7、生產線的精益改進。

任職要求:

1、機械制造或數控專業中專以上文化,30周歲以下;

2、有3年以上加工中心操作經驗和調試經驗,有殼體類鋁件加工經驗優先;

3、熟練cnc調試,.熟悉了解機械加工刀具夾具等知識;

4、熟悉工廠5s標準及要求,服從分配,能適應加班、倒班;

5、對工作具有很強的責任心;

6、良好的人際溝通能力;

加工中心崗位職責4

職位描述

崗位職責：

1、按時完成產品或工藝所在環節分配的生產任務；

2、嚴格按照機床操作規程和機床使用說明書的要求使用機床；

3、嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業程序單和其他質量記錄；

4、負責機床的日常維護保養；

5、工作中，改進自我水平并且就生產過程中的問題提出建議。

任職要求：

1、從事加工中心多年，熟悉各種材質加工特性，會普銑者優先；

2、會編程、磨刀者優先；

3、踏實肯干，吃苦耐勞，干活快。

工作時間：每周休一天，8小時工作制，加班費另算

加工中心崗位職責5

崗位職責：

1、負責產品調機，編程、磨刀，獨立完成整個產品的加工

2、樣件及有一定技術難度產品的加工及過程中的調試

基本要求：

1、識圖能力強，懂數控機床法那克系統、廣數系統，熟悉四軸加工中心優先；

2、對金屬切削及刀具有一定認識，會自己修磨刀具，能獨立作業加工零件；

3、具有調試工裝夾具的經驗；

4、能夠獨立編程，獨立實施樣品開發；

5、服從工作安排，適應白、夜班制。

6，中專以上學歷，年齡35歲以下、三年以上加工中心操作經驗、

加工中心崗位職責6

崗位要求:

1、大專以上學歷,機械相關專業畢業;

2、年齡35歲以內;

3、五年以上工作經驗,可以運用辦公自動化軟件、cad制圖、熟悉ug、mastercam、solidworks軟件編程(至少會一種編程軟件);

4、精通數控機床(數控車床、立式加工中心、臥式加工中心)操作以及手工編程、熟悉數控加工工藝、了解夾具設計,新產品適應能力強,具有一定的創新能力;

5、至少還要有兩年以上多品種,小批量,多產品結構,最好有軍工產品工作經驗。 工作職責:主要負責生產現場技術支持、批量產品打樣,工藝文件的編制、優化和持續改進、夾具設計制造,新產品開發以及數控程序管理。

加工中心崗位職責7

加工中心編程員上海三友醫療器械股份有限公司上海三友醫療器械股份有限公司,三友醫療,三友崗位職責:

1、根據計劃按時完成加工中心編程工作,配合文件管理人員對圖紙、程序文件完成標準化受控管理;

2、參與配合車間完成機床調試工作,車間遇到技術問題及時主動解決;

3、配合工藝人員確定產品加工工藝;

4、新產品第一次上機床加工,必須自己調試或者與車間調試人員一起調試完成,保證后續批量生產正常進行;

5、上級領導安排的其他工作。

崗位要求:

1、大專或大專以上文憑,機械專業畢業;

2、能熟練使用繪圖軟件(如cad、ug)進行三維和二維圖的繪制;

3、能熟練使用編程軟件ug進行5軸加工中心的程序編制;

4、從事加工中心機床調試與編程工作3年以上(編程工作至少1年以上) ;

5、能夠快速判斷和處理生產車間出現的技術問題;

6、能夠獨立根據圖紙要求進行刀具的合理選擇,如需要用特殊刀具,能進行成型刀具的設計;

7、能夠熟練使用office軟件,編寫技術文件。

加工中心崗位職責8

崗位職責：

職責：

1、負責按工藝和圖紙技術要求以及作業指導書規定進行產品零件的加工和制造。

2、嚴格按工藝圖紙進行產品零件的自檢，并對自己的檢驗結果負責，發現異常情況立即上報。

3、配合檢驗員做好產品零件的首檢、抽檢、復檢工作。

4、服從調度員的安排，認真完成調度員下達的工作任務。

5、認真維護、保養好使用的設備，防止設備事故，提高生產安全率。

6、認真做好交、接班工作，做好設備和周圍的清潔衛生。

7、遵守勞動紀律，做好安全文明生產。 ⑻完成領導交辦的其他工作任務。

權限：

公司管理制度及工作流程

技術規范及國家標準

現場管理培訓、tpm培訓

任職要求：

1、熟悉funac系統，能夠獨立手工編程，熟悉設備操作知識、安全生產知識，服從管理，吃苦耐勞。

2、數控相關專業；

電焊工職責電腦部職責電視臺職責

加工中心崗位職責9

1、機加工主管崗位職責

1、熟悉數控車床、三軸、四軸加工中心等基礎加工設備；

2、負責日常產品機加工品質、工藝問題的處理，制訂糾正預防措施并修正工藝文件；

3、負責編制工藝文件（包括各類清單、工藝、作業指導書等）及確定機加工工藝流程；

4、負責參與或負責新產品開發，編制工藝并實施相關的開發計劃；

5、負責日常產品和新產品的工裝、夾具、刃具、量具、工位器具等設計；

6、負責持續改進制造工藝，提高生產效率和產品質量。

2、機加工主管崗位職責

1.負責公司所有機加工產品的評估、外協詢價、議價工作

2.負責新產品開發階段的外協加工廠的開發、篩選工作

3.負責公司機加工設備的編程、調機、保養工作

4.負責現場5s、人員管理、培訓工作

5.負責所有內部、外部機加工產品的跟單、對帳工作

6.負責與公司其他部門的溝通、協調工作

7.經理交代的其他工作

3、模具機加工主管崗位職責

1.負責整個生產加工不斷的提效；

2.負責加工部門的建設與規劃和制度，流程的完善；

3.負責加工部門的安全培訓和技術培訓，保證后備人才充足；4.負責安排、協調、督促各生產環節按生產計劃完成任務；

5.負責各加工工序加工能力的監控；

6.負責加工部門的任何審核；

7.負責加工部門的主管，組長的人事考核和任免，以及升遷；

8.負責監督和考核員工的工作目標；

9.負責對工藝的審核；

10.負責查找公司成本漏洞，并針對問題提供可行性解決方案，降低和控制成本；

11.負責重點項目的掌控，并保證順利實施，達到客戶需求。

加工中心崗位職責10

1、常用加工中心的操作、調整、維護；

2、根據工件及工藝技術要求，確定工藝路線，并進行試切、修改及加工；

3、使用常用刀具，并能夠修磨各種非標準刀具；

4、刀具的試調及其參數的輸入和修正的基本操作方法；

5、基本加工程序的輸入、輸出以及工件參數輸入、修改等項目的基本操作；

6、分析加工工件不合格或產生廢品的原因。

加工中心崗位職責11

崗位職責：

1、能夠看懂技術圖紙；

2、熟練使用工具對零件進行刮削、研磨、修型等處理；

3、熟悉鉆床結構，能夠準確判斷機床故障，獨立進行一般機床的維修工作。

崗位要求：

1、二年以上的相關經驗者優先；

2、具有一定機械常識和制圖方面的知識；

3、能看懂零件圖、裝配圖；

4、能正確執行安全操作規程；

5、工作認真負責，吃苦耐勞及服從安排。

晉升機制：

加工中心操作工（崗位職責）

加工中心崗位職責12

職責描述：

1、能看懂機械工程圖紙，根據程序獨立完成工件裝夾、零件加工；

2、能根據圖紙進行獨立測量，懂機床的日常保養。

任職要求：

1、具3年以上cnc加工中心工作經驗，熟悉三菱、法蘭克系統操作；能獨立操作2臺以上機床。

2、能看懂圖紙，具備操作機床的能力，包括換刀、對刀、分中、拉表等，對生產中出現的不合理現象能及時作出調整。

加工中心崗位職責13

cnc編程醫療器械手術器械廠上海醫療器械(集團)有限公司手術器械廠,上海手術器械廠,醫療器械手術器械廠職責描述:

1)新產品零件的工藝編制,夾具的設計, cnc程序編制,工藝文檔的制作

2)充分收集生產過程中的數據及各種信息,不斷優化現有的工藝及cnc加工程序,提高產品質量及效率,降低成本

3)為生產加工部門提供相關機械操作技術,夾具使用和工藝執行等各方面必要的技術支持

4)充分理解并完成部門經理布置的其他工作

任職要求:

1)金屬機械加工相關專業畢業

2)5年以上cnc加工中心編程及精密機械金屬加工工作經驗,具備較豐富的零件cnc加工程序調試及數控車床操作經驗

3)熟練應用autocad ug等三維軟件,及辦公室自動化軟件

4)熟悉多種材料的加工性能及產品的加工流程,合理選用刀具及加工參數,并具備4軸加工經驗

5)工作態度嚴謹務實,認真細心,責任心強,有較強團隊合作精神

6)對醫療手術器械有一定的認知及理解

加工中心崗位職責14

一、開機前準備：

1、機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個基準位置。

2、裝夾工件：

3、工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

4、裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

5、機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。

6、墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

7、根據圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

8、裝夾工件時，根據編程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

9、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0、02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0、05mm。對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

10、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象。

11、再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

12、工件碰數：對裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位，碰數頭可用光電式和機械式兩種，碰當選方法有分中碰數和單邊碰數兩種，分中碰數步驟如下：

13、碰數方法：機械式轉速450~600rpm。

14、分中碰數手動移動工作臺X軸，使碰數頭碰工件一側面，當碰數頭剛碰到工件時，就設定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面，當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。

15、根據其相對值減去碰數頭的直徑(即工件的長度)，檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

16、把這個相對坐標數除以2，所得數值就是工件X軸的中間數值，再移動工作臺到X軸上的中間數值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。

17、認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數據的正確性。

18、工件Y軸零位設定的步驟同X軸的操作相同。

19、根據編程作業指導書準備好所有刀具。

20、根據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加工的刀具，讓刀具去碰擺在基準面，把這點的相對坐標值設定為零。

21、移動刀具到安全的地方，手動向下移動刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定為零，這點就是Z軸的零位。

22、把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。再一次認真檢查數據的正確性。

23、單邊碰數的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點的X、Y軸的相對坐標值偏移碰數頭的半徑就是X、Y軸的零位，最后把一點X、Y軸的機械坐標記在G54~G59的其中一個里。再一次認真檢查數據的正確性。

24、檢查零點的正確性，把X、Y軸移動到工件的邊懸，根據工件的尺寸，目測其零點的正確性。

25、根據編程作業指導書的文件路徑把程序文件拷貝到電腦上。

二、開機加工：

1、執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。開始加工時要把進給速度調到最小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。

2、開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。

3、開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有側必須重新校正和碰數。

4、在加工過程中不斷優化加工參數，達最佳加工效果。

5、因本工序是關鍵工序，因此工件加工完畢后，應測量其主要尺寸數值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當班組長或編程員檢查、解決，經自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗員專檢。

6、工件拆下后及時清潔機床工作臺。

三、工人自檢內容、范圍：

1、加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。

2、工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業指導書一致。

3、在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數據及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。如：

(1)、工件是否有松動；

(2)、工件是否正確分中；

(3)、加工部位到基準邊(基準點)的尺寸是否符合圖紙要求；

(4)、加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量(圓弧除外)。

4、經過粗加工自檢后才進行精加工。精加工后工人應對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。

5、工人完成工件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢。

四、出錯的原因、特別注意、改正措施列表：出錯的原因特別注意改正措施

1、沒有檢查工件的長寬高尺寸上機前的準備工作，必須認真檢查工件長寬高尺寸是否符合圖紙利用拉尺、碰數等方法檢查其正確性

2、工件的擺放方向根據編程作業指導書要求，對照工件、圖紙確定工件的擺放方向認真檢查工件的方向，然后按指導書的擺放進行操作

3、碰數偏移碰數方法、碰數后檢查、輸入數據的檢查碰數后根據工件的長寬尺寸，把主軸移動到工件的邊緣，檢查碰數的正確性；輸入數據后再檢查其正確性

4、用錯刀具認真檢查所裝的刀具是否與指導書的一致在執行程序的第一句時，必須確認所用的刀具

5、開粗時刀具崩碎導致工件過切、刀具報廢開粗時不得離控制面板太遠有異常現象及時停機檢查

6、開粗后工件移位裝夾時必須確保緊固開粗后重新拉表、碰數 7工件尺寸不到數檢查所使用的刀具；通知編程檢查程序對于重要位置，確保使用新刀具加工；修改或增加程序

8輸錯文件名加工前必須認真檢查程序所用的刀具對應的文件名認真檢查輸入的文件名的正確性。

基本的CNC加工中心維護常識

隨著世界科技的不斷進步，全球各個行業領域都有了不同程度的發展。機電行業是其中發展的非常明顯的一類。機械加工設備也有過去單純的手搖式機床發展出自動機床以及數控機床。這不僅減輕了機加工人員的工作強度，而且提高了生產效率。雖然數控機床在生產加工方面有諸多的優點，但是數控機床內部結構也是非常復雜的，那么一旦出現問題，就必須由專業的維修人員來進行處理。現今專業的數控維修人員又非常緊缺，所以平時的維護是非常重要的。這里我們簡單地介紹一下基本的CNC加工中心維護方式。

我們都知道CNC加工中心的核心部分是計算機部分，它就如同人的大腦，整個加工過程都由它控制。這一部分十分非常精密復雜的，平時除了編程人員和操作人員，其他人都不可以隨意觸碰；機床配電柜門也不要隨意打開，以避免油污灰塵以及加工后的廢屑落入；開機之前，檢查冷卻液上是否足夠，開啟冷卻液泵，通過出水口流量大小來判斷水泵是否堵塞，然后給予清理；加工過程中，廢屑堆積的過多會影響加工的精度，應及時的清理；機床使用完之后，將工作臺和電機傳送帶上的廢屑清理干凈，機床導軌和活動部位上潤滑油。這些基本的CNC加工中心維護常識是不懂維修的人也能做到的。機床日常的保養做到位了能減少出現故障的幾率，延長機床使用壽命，為生產商帶來更多的效益。若出現故障時就要及時地請專業的維修人員，不可擅自處理。

加工中心崗位職責15

職責描述:

1、機械類專業中專或以上學歷，40歲以下。

2、 2年以上加工中心操作，會開三菱，，法蘭克，對國內、外先進的cnc加工方法有一定的了解。

3、熟悉模具加工工藝流程;

4、能正確使用測量器具。;

5、工作積極，認真負責，細心，有強烈的責任心和敬業精神。