2017車間工作計劃

2017車間工作計劃

　　在新的一年里，車間如何制定工作計劃呢?下面是學習啦小編收集整理的車間工作計劃，歡迎閱讀。

　　車間工作計劃篇一

　　20XX年，我們將繼續(xù)認真貫徹公司有關(guān)指示要求，認真總結(jié)20XX年的工作經(jīng)驗和教訓，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實實地把節(jié)能降耗工作做精做細。20XX年，真空管車間針對這方面的問題將有如下六大項工作要做：

　　1);通過全自動封口機的引進來達到節(jié)能降耗方面的新突破

　　20XX年通過1整年的摸索實踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機的操作和質(zhì)量控制要點，拒不完全統(tǒng)計成品率可達98.9%，下一步我們想利用全自動封口機用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達10000支)的優(yōu)點，淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(其中為1臺￠58設(shè)備1臺￠47設(shè)備)，這樣一來，整個封口工序和封口退火工序就可以進行人員重新配置整合，原先整個封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計算，光人員工資一項就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預計可節(jié)省10萬元。

　　2);旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造

　　本項改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強度方面的改造。現(xiàn)有排氣臺機組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。

　　3);加工、設(shè)計熱管退火爐的構(gòu)想

　　車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在2014年加工、設(shè)計熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預節(jié)省天然氣可達5萬元。

　　4);設(shè)計鍍膜機停機擴散泵降溫降裝置

　　鍍膜機如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時，也需要對擴散泵進行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時左右，設(shè)計擴散泵停機降溫裝置，主要是通過對擴散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進行氣體冷卻，縮短降溫時間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時，更重要的是減少設(shè)備停機的等待有利于機修人員維修工作的迅速開展。

　　5);設(shè)計清洗機內(nèi)管自動加塞裝置

　　針對自動清洗機，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強度大，同時又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20XX年，把這方面的工作切實落地。

　　6)現(xiàn)場管理方面

　　上海安峰兩臺清洗機落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20XX年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠遠超越并替代了兩臺安峰清洗機，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進行，請領(lǐng)導酌情考慮!

　　車間工作計劃篇二

　　一、改造實施生產(chǎn)線的拆裝由專業(yè)改造公司進行，生產(chǎn)線的具體項目改造由專業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)公司進行，生產(chǎn)車間工作計劃書。

　　二、改造目的挖掘生產(chǎn)線潛力

　　提高平均車速

　　提高生產(chǎn)線效率，降低生產(chǎn)成本

　　適應(yīng)未來市場需求

　　三、改造計劃干部改造生產(chǎn)線的速度一定的前提下，干部設(shè)備的效率影響了整個生產(chǎn)線的效率。據(jù)珠三角及長三角的設(shè)備配置來看，采用2臺縱切1臺橫切機1臺堆碼機是未來生產(chǎn)線配置趨勢。當然縱切機采用bhs或馬貴等換單速度在1秒以內(nèi)國際品質(zhì)的縱切機，用1臺足夠。

　　建議生產(chǎn)線干部設(shè)備采用1臺輪轉(zhuǎn)切斷機，2臺縱切機，1臺橫切機，1臺吊籃堆碼機的配置。

　　自動化改造全線采用變頻。包括將現(xiàn)有的單面機，雙面機，及吸風電機的驅(qū)動電機改為變頻電機，采用變頻器控制。這項改造可在5-6個月內(nèi)收回投資。此項改造投資不大。可由當?shù)氐淖詣踊緦嵤部捎尚袠I(yè)內(nèi)專業(yè)自動化公司實施。

　　采用生產(chǎn)線測控管理系統(tǒng)。資料另附。

　　采用erp生管系統(tǒng)。各個專業(yè)公司作了大量宣傳，其功能不在此贅述。

　　蒸汽系統(tǒng)改造生產(chǎn)線疏水系統(tǒng)改造現(xiàn)有的疏水閥，很少有根據(jù)生產(chǎn)線的實際情況設(shè)計的，沒有計算好生產(chǎn)線的蒸汽流量，使疏水閥沒有發(fā)揮其應(yīng)有作用。用氣設(shè)備里面的水沒有及時排除或排氣過多，造成設(shè)備表面溫度總是上不去或在工作時降溫，從而影響了生產(chǎn)線速度。疏水閥沒有檢測裝置，不好排除故障。建議采用新型帶有檢測裝置的節(jié)能疏水閥，其漏汽率在5‰以內(nèi)，而國標是3%。這項改造能節(jié)省燃煤3-5%。同時也為蒸汽冷凝水回收提供了保障。

　　生產(chǎn)線冷凝水回收改造進入鍋爐的水每提升7度，就可節(jié)約燃煤1%。將生產(chǎn)線上的冷凝水進行閉式回收，綜合節(jié)能在26%以上。在煤炭等能源價格飛漲的今天，其現(xiàn)實意義更大。

　　以上改造同時需進行，才能達到預期的效果。推薦的回收系統(tǒng)由單獨資料介紹。

　　采用接紙機紙箱行業(yè)已進入薄利時代，紙箱成本中原紙材料所占的比重又為最大，所以節(jié)省原紙與紙箱制造企業(yè)的效益息息相關(guān)。作為瓦線上能明顯帶來節(jié)約原紙效果的接紙機越來越被紙箱制造企業(yè)所接受。

　　目前國產(chǎn)瓦線平均速度為60-120米/分鐘，但是市面上銷售的自動接紙機接紙速度一般達到150-250米/分鐘，并且價格昂貴。中低檔瓦線上安裝此類接紙機顯然不經(jīng)濟。推薦的自動接紙機資料另附。

　　膠水系統(tǒng)改造建議采用小循環(huán)制膠方式。

　　國內(nèi)做自動制膠機的企業(yè)有成都創(chuàng)新，成都澳銳達，廣東小華機電，臺灣椿樺等，在時機成熟時可采購。如需資料，請?zhí)崆巴ㄖ?/p>

　　整廠物流系統(tǒng)改造物流系統(tǒng)對提高車間工效意義重大。青島以明偉，明輝等企業(yè)為代表，成為了瓦楞紙板行業(yè)物流系統(tǒng)的生產(chǎn)基地。

　　其他技術(shù)性改造調(diào)壓式觸壓棒/彈簧式觸壓棒著糊均勻，減少吃糊量，節(jié)省漿糊用量5-10%以上

　　防止倒楞或壓扁楞尖，保持瓦楞成型好，保證紙板厚度和強度

　　無需調(diào)整高度即可隨意通過各種紙材

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