污水處理廠實習報告范文1000字

污水處理廠實習報告范文1000字

　　污水處理廠(wastwater treatment plant—WWTP)是從污染源排出的污(廢)水，因含污染物總量或濃度較高，達不到排放標準要求或不符合環境容量要求，從而降低水環境質量和功能目標時，必需經過人工強化處理的場所。那么在這里實習之后的實習報告要怎么寫呢？下面是學習啦小編為大家整理的污水處理廠實習報告范文1000字，歡迎閱讀。

　　污水處理廠實習報告范文1000字篇1

　　實習任務與目的

　　本次實習是畢業實習，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習的過程中通過自己的獨立工作和協作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業和努力方向。在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。

　　實習內容

　　1 進水水質

　　COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9

　　2 處理程度

　　由于處理后出水排放至趙村河，根據污水綜合排放標準(GB8978 96)，應執行二級標準。處理后出水水質為：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細菌總數和大腸桿菌指標達標。

　　3 工藝流程

　　3.1 一級污水工藝選擇

　　針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。

　　埭頭鎮污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖

　　1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝氣池

　　5 二次沉淀池 6 污泥濃縮池 7 脫水機房 8 消毒池

　　(2) 二級污水工藝選擇

　　處理工藝采用A2/O傳統活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設缺氧段(占生物處理池總容積的1/12)其目的是改善污泥性質，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進口段設置1/6池長作為脫氮池，后續1/6池長作為可變段，并采用內回流泵進行曝氣池混合液內循環，內回流比為200%。

　　(3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇

　　污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞。

　　(4) 廠區平面布置

　　埭頭鎮污水綜合處理廠全廠分為四個區：水處理區、泥處理區、試驗場及管理區。各區之間用較寬的綠帶分隔以美化環境。

　　4 污水處理工藝過程

　　我們的主要任務是了解整體的工藝流程，下面就逐一敘述。

　　4.1 一級處理系統

　　4.1.1 格柵

　　(1) 概述

　　格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續處理構筑物的處理負荷。埭頭鎮污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細格柵。粗格柵柵距為10mm，細格柵柵距為5mm。

　　(2) 格柵工藝控制參數

　　① 過柵流速

　　污水在柵前渠道內的流速一般控制在0.4～0.8m/s，經過格柵的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率;過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內沉積。

　　② 水頭損失

　　精選污水處理廠實習報告(3篇)精選污水處理廠實習報告(3篇)污水過柵水頭損失與過柵流速有關，一般在0.2～0.5m之間，

　　a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。

　　b 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低;原因：注意可能砂在柵前渠道內的沉積。

　　4.1.2 進水泵房

　　進水泵的作用：將上游來水提升至后續處理單元所要求的高度，使其實現重力自流。泵房的運行：泵房的抽升量應同來水水量及后續構筑物的處理相對應，并按照日水量變化，同水量變化進行調整，當抽升水量發生變化時，應同后續構筑物及設備協同調整。

　　設置3臺立式污水混流泵，2用1備，水泵性能參量如下：

　　水泵流量m3/s 水泵揚程m 水泵轉速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW

　　4.1.3 沉砂器

　　(1) 原理

　　其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈，不帶走有機物，以提高進水COD濃度。

　　(2) 工藝控制

　　直接決定砂粒沉降的工藝參數是污水在沉砂池內的漩流速度和旋轉圈數，旋轉圈數越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋轉圈數越少，沉砂效率越低。

　　當進入沉砂池的污水量增大時，水平流速將增大，此時應增加曝氣速度，保證足夠的旋轉圈數，不使沉砂數量降低。

　　通過調整曝氣強度，可以使曝氣沉砂池適應入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩定的沉砂效果，操作人員應根據入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關系，以利于日常運行調度。目前根據運行情況，調整氣水比應在1：5～1：7之間較為適宜。

　　(3) 排砂操作

　　排砂操作重點要根據沉砂量的多少及變化規律，合理地安排排砂，保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質決定地。采用的是行車連續吸砂，使沉積在砂槽內的砂及時的排走，從而保證沉砂池的正常運行，運行人員應巡視到位，發現吸砂泵不出水后，應及時清除堵塞物，使砂泵恢復正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設施。觀察砂水分離器出砂情況，發現異常應查找原因及時排除。

　　污水處理廠實習報告范文1000字篇2

　　實習目的

　　本次實習通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業知識的實際應用，建立專業知識的整體輪廓，使得以后學習專業課時能聯系實際，理解更深入，學的也更扎實。提高學習興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。

　　實習內容

　　本次實習周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。

　　一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。

　　水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質指標濁度為正常時小于30 NTU，洪汛時小于300 NTU，最高小于1 000 NTU;并達到《面水環境質量標準》(GB3838-88)中Ⅲ類水質標準。出廠水水質要達到《城市供水行業2000年技術進步發展規劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務范圍內60%區不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設計規模6%計。?

　　按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區、凈水車間區、清水池區及廠前區4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區，局部還靠近斷裂帶，故水廠設計中采取了一些適用于濕陷性黃土區特殊處理措施。?

　　我們參觀的主要設備有：

　　1.原水進水管

　　原水經一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區，由三通分為兩支，一支DN 3000接遠期，一支以DN 2600進入近期廠內管廊，然后分為兩支DN 1800鋼管進入配水井。控制進水流量和壓力，兩根進水管上各設置了一個DN 1800電動調節蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。?

　　2.配水井

　　配水井按近期規模80萬m3/d設計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設有穩流區;底部積泥采用小斗并設池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設有4臺折板式旋轉濾網，寬度B=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm

　　3.混合池

　　混合池每組按20萬m3/d規模設計，每座凈水車間內設兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設2臺攪拌機。? 4.絮凝池

　　絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設兩座凈水車間內，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。

　　季節變化，原水水質差異較大，為使絮凝池能適應原水水質變化，特設閘板控制超越渠，使水流池內能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質變化情況靈活設定。? 5.沉淀池

　　沉淀池為側向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規模設計，共8組，分設2 座凈水車間內。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。

　　每組沉淀池分配水區、穩流區、沉淀區和出水區。各區池寬相同，長度不同。配水區設有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩流區設刮泥機2臺;斜板沉淀區上部設懸掛式斜板，下部設4 臺直徑15 m刮泥機;出水區分設18根集水支槽和1根總槽，水流經出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?

　　6.濾池

　　濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規模設計，共4組，每座凈水車間設2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側為排水系統。

　　濾池設計濾速7.5 m/h，最大過濾水頭2.0 m。

　　進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。

　　濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。

　　濾池反沖配水系統采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 L/(m2•s)，反沖時間為7 min 。

　　每格濾池內設有固定式表面沖洗系統，用噴嘴布水，每個噴嘴服務面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2•s)，表沖時間為4 min。

　　二. 國電太原第一熱電廠創建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。

　　五十年來，經過六期擴建，逐步發展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至2003年底，為國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業熱負荷，為省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。 它由下列5個系統組成：

　　①燃料系統：完成燃料輸送、儲存、制備的系統。燃煤電廠具有卸煤設施、煤場、上煤設施、煤倉、給煤機、磨煤機等設備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設備。

　　②燃燒系統:完成燃料燃燒過程,使燃料化學能轉化為蒸汽熱能的系統。主要有燃燒器、爐膛、送風機、引風機、除塵器、除灰設備等。