機械實習(xí)日記范例
剛走出學(xué)校，踏上了機械實習(xí)工作崗位，一切都是那么的新鮮，今天，學(xué)習(xí)啦小編為大家?guī)砹藱C械實習(xí)日記范例，希望大家喜歡!
機械實習(xí)日記范例篇1
下午我們來到柳州華清工程機械公司，這是一家私營企業(yè)，公司規(guī)模小，是從事裝載機、挖掘機、平地機、等配套生產(chǎn)，各種農(nóng)用機械制造、專輯制造等專用企業(yè)，還承接各種外協(xié)來料加工及制作。據(jù)一位在該公司工作了六年的老員工介紹，該公司是承包給個人的，共有5個廠區(qū)，但目前只有一個廠區(qū)在使用，這個廠區(qū)的員工不到20人，8小時上班制，計件生產(chǎn)，由于公司效益不好，工人的工資較低。
該公司的機械加工設(shè)備為TX6111C/1W臥式鏜床、T617臥式鏜床、T611A臥式鏜床、Z9050X16/1搖臂鉆床、XK6330數(shù)控搖臂銑床、B1-43圓弧銑床C512單柱立式車床等，都是一些很破舊過時的設(shè)備了，其中最好的是TX6111C/1W臥式鏜床，最高加工精度能達到一個絲。
我們參觀時不僅發(fā)現(xiàn)設(shè)備落后，而且還發(fā)現(xiàn)很過問題，比如：地面較臟，加工出來的鐵屑沒有及時清掃;機床、物料等擺放不齊，沒有劃區(qū)域管理;管理落后，不規(guī)范等問題。管理上不如之前的企業(yè)，這正好體現(xiàn)了先進管理的重要性。
機械實習(xí)日記范例篇2
今天是我實習(xí)的第一天，早上醒的特別早，也有些興奮，因為很早以前就盼著這么一天的到來到。在學(xué)校時總想著到外面的公司里去長長見識，對所學(xué)的知識有一個感性的認識。公司八點上班，我七點半就到了。我所實習(xí)的公司的全名是寧夏天地奔牛實業(yè)集團有限責(zé)任公司，公司主要是煤炭開采設(shè)備生產(chǎn)及研發(fā)。我任職于工程設(shè)計部。帶著些幾許敬畏和幾縷不安，我踏進了總公司二樓的辦公室(工程部)，跟部門經(jīng)理(李經(jīng)理)和各位同事簡單的介紹了一下自己的基本情況，經(jīng)理和同事們都非常友好。下午，一個人靜靜地坐著看看經(jīng)理給我的相關(guān)工程設(shè)計的書本，如公司產(chǎn)品簡介，cad，ug等等，發(fā)現(xiàn)有很多東西都是在學(xué)校從未見識過的。
第一天上班，感覺還是蠻輕松的，所做的事情就是熟悉一下情況，工程里的一些工作章程，和設(shè)計人員的一些職責(zé)等等，整理一些存檔的相關(guān)客戶設(shè)計圖，大致上熟悉設(shè)計的理念，雖然這樣輕松，但收獲還是很大的。俗話說的好：“良好的開端是成功的一半。”
機械實習(xí)日記范例篇3
我們實習(xí)的最后一站是柳州六和方盛機械有限公司，該公司現(xiàn)主要為東風(fēng)柳汽、上汽通用五菱、一汽柳特、玉柴工程機械等進行生產(chǎn)配套，產(chǎn)品涉及商用車、
MPV乘用車、轎車、微型車及工程機械。
該公司的生產(chǎn)也采用了先進的管理模式，生產(chǎn)效率較高。板料沖壓從毛胚到成品都是在一條生產(chǎn)線上連續(xù)完成的。油箱的生產(chǎn)也采用了自動焊接的先進技術(shù)。公司的廠房較新，管理也很規(guī)范，“5S”標(biāo)準(zhǔn)能夠很好實行。工廠的設(shè)備先進，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的工作流程，部分產(chǎn)品能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
該公司成立于2002年12月，由臺灣六和機械有限公司、廣西方盛實業(yè)股份有限公司、臺灣基輇機械有限公司共同出資組建而成，公司員工485人。公司現(xiàn)有經(jīng)營情況良好，2008年完成產(chǎn)品銷售收入 20353 萬。預(yù)計2009年可完成銷售收入25000萬元，實現(xiàn)利稅3000萬元。公司生產(chǎn)設(shè)備先進，采用先進的CAD/CAM系統(tǒng)進行模具設(shè)計、制造，具有沖壓、金屬切削、焊接、涂裝等生產(chǎn)能力和檢測能力，具備獨立設(shè)計開發(fā)汽車零配件的實力。
公司主要產(chǎn)品包括汽車零部件件總成(含乘用車車身鈑金件、前/后懸置和擺臂懸掛件)、汽車用容器總成(含動力轉(zhuǎn)向油罐，燃油箱，貯氣筒)等。柳州六和方盛機械有限公司于2003年通過了ISO9001：2000與QS-9000：1998標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認證，并于2006年通過了ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認證，同年還通過了國家“3C”認證。
但由于我們?nèi)藬?shù)較多，會給生產(chǎn)帶來不便，故我們只能在工作人員的帶領(lǐng)下水流鴨背地在廠房內(nèi)走了一遍，很多細節(jié)未能仔細觀察，很多值得學(xué)習(xí)的東西未能細細體會，給我們的實習(xí)留下了一個小小的遺憾。
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