4s店車間安全生產管理制度
4S店車間安全生產現場管理制度是為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定的制度。下面我們一起了解以下4S店車間安全生產現場管理制度是怎樣的吧。
4S店車間安全生產現場管理制度
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許，不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話;屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
4S店車間常見安全隱患：
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
4S店安全生產管理措施：
(一)、機修車間
1、在汽車上作業時必須使制動處于有效位置，防止溜車;
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業，防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業時工具、設備使用，要按照正確方法使用;
7、車間內避免明火，杜絕吸煙。
(二)、噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品，保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業，防止發生爆炸事故;
4、噴漆時，掀開風機;停止噴漆后再關風機。
(三)、設備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規程齊全。
(四)、工具安全
1、氣動工具必須在規定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發生事故，傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
(五)、用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉，發生故障立即請電工維修;
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
(六)、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通;車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下，一般不采用循環風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具;施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。