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        車間生產管理工作總結最新版本5篇

        時間: 曉銘0 分享

        通過工作總結,領導要深入基層,開展調查研究,培養與鍛煉自己的思維方法、分析能力、辯證觀點,實際上這是自我提高的好方法。下面是小編精心給大家整理車間生產管理工作總結最新版本,希望大家喜歡!

        車間生產管理工作總結最新版本1

        截止20__年__日為止,我們本著“抓安全、促生產、強管理”的基本原則,群策群力,圓滿完成了作業區的工作任務。為了總結成績,彌補不足,現將這個月以來的工作情況總結匯報如下:

        一、強抓安全生產、確保“安全生產、保和諧穩定”。

        為了保障人身、設備的安全,真正實現“抓安全、促生產、強管理”的原則。首先我們在人員調整職工思想不穩定的情況下,強化管理、思想工作跟進,做到員工思想動態掌握,把工作“做細、做透”。其次組織召開各級安全例會,傳達各級會議精神,同時對工作過程中存在的新的問題進行通報,要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。再次開展全員查找身邊隱患活動,以班組為單位將生產現場的隱患整理上交車間,并按“三定四不推”的原則逐級把關,為職工工作業創造一個相對安全的工作環境。

        二、加強現場管理工作,確保圓滿完成生產任務。

        為了圓滿完成生產任務,使軋線順利實現“高質量、達產、達效”的目標。首先我們在磨輥班組人員不飽滿的情況下,把長白班人員分配到各班,并對其進行崗位操作及危險預知培訓,在較短的時間內進入崗位作業,保證了軋輥上線速度;其次我們對現場進行整理分類,把能后裝配的軸承箱,進行清洗、修理裝配,增加了軋輥的使用率;特別是裝車,為了不在我們這一環節卡殼,作業區領導輪流到現場組織吊裝,保證了材的卸裝及車皮保質的出廠;最后是現場文明衛生的清理,為了現場的安全和環境的舒適,作業區對各班的衛生區域及時檢查和整改。并制定了《文明衛生交接制度》,要求各班搞好衛生交接。

        三、存在的不足。

        在生產期間上線的軋輥卡環脫落,主要的原因是卡環連接栓老化導致,是我們工作的不細造成。為了不讓類事發生我們將建立輥系零件的使用周期檔案,對各種輥系零件進行排查及時更換。

        車間生產管理工作總結最新版本2

        回顧__全年的工作,我們車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務為前提主要做了以下幾方面的工作:

        1、合理調整勞動組合確保完成生產任務

        在生產工作中包裝車間根據生產科的生產計劃安排,為了確保生產計劃的順利完成,特別是在旺季生產的時期,充分調動生產技術骨干和員工的積極性,在勞資部門和生產科的積極支持下合理招收短期合同工,合理調整勞動力、有效利用工作時間。通過車間。工段長和各班組長的積極配合努力,本年度1—10月車間完成了公司及生產科下達的生產任務,及各項生產質量技術指標。保證了銷售的供貨需求。

        2、嚴把質量關

        1、車間在生產過程中各班組對自己的產品負有主人翁的責任感

        對產品的質量有高度的認識。本著對消費者負責和對公司利益負責的精神,嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關,不管是工段長。班組長對自己所包裝的成品負責,配合檢驗員層層把關,有效的杜絕不合格的產品流入下道工序,保證了產品質量,降低了生產成本,提高了產品的.市場競爭力。

        2、在生產旺季到來以前車間配合質管和其他部門對凈化間進行了管理提升,增加了專用擦手毛巾以及專用消毒噴霧機和專用消毒液。對車間員工進行質量的意識教育,做到自覺遵守規則,人人自覺消毒。更進一步加強了凈化間的管理有效地阻止細菌產生。保證產成品的無菌入庫率為100%。

        3、在新產品面膜的試制和產品的生產過程中,在操作技術都不建全的情況下,車間本作對產品質量和產品銷售負責地太度積極地配合質管以及相關部門反復摸索,成功地完成了新產品地試制和生產。在批量生產的過程中車間將繼續不斷地摸索,提高,逐步規范適應今后各種新產品的產生。

        4、今年七月質檢部門發現黃芪系列出現質量問題,是公司從未出現而且是生命力十分頑強的芽孢菌。公司和質管部門對此事高度重視積極的出主意想辦法到處尋醫問藥查資料。我們車間也極積的配合質管和其他部門解決芽孢菌。同時動員車間力量組織人員利用休息時間(期間正處于公司放年休假),對全車間所使用全部設備以及生產用具進行全面酒精浸泡清洗和雙氧水消毒,經過質管部門反復抽查,化驗確定無菌后此項工作才算完成,成功地杜絕了細菌在此地的發生。

        3、安全生產

        1、包裝車間在__年生產過程中認真宣傳貫徹公司的各項規章制度,嚴格執行安全生產條例,嚴格按操作規程進行操作。車間向員工進行安全教育、培訓、答卷,使員工清楚的認識到安全工作的重要性,提高員工的安全工作防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,有效的避免了各類事故的發生。

        2、車間對安全事故做到了齊抓共管。九月出了一個輕傷事故,由于臨工本人操作不當造成托盤倒下砸傷事件,車間配合勞資部門對當事人進行教育以及醫療鑒定妥善地解決了此事。車間同樣對此事高度重視,找原因,排故障,做到了安全事故“四個不過”的原則。并采取了相應的措施,杜絕此類事件的再度發生。通過此事車間再次對車間長期合同工和短期合同工進行操作規程和安全的意識教育。把事故消滅在發生之前。

        3、通過車間工段班組細致的工作,車間在本年度的安全生產基本達到了公司對車間的指標和要求。

        4、學習、提高

        車間領導,工段長以及班組長在部門主管領導的帶領下,發揚團結協作的精神,戰勝了“5。12”給大家帶來的重重困難,員工們努力克服自己的恐懼心理,調整好心態,加強理論和技術方面的學習,提高自身的政治素質和管理水平帶領全車間各班組員工,不斷學習提高,重視產品質量,配合各部門保證安全生產不折不扣地完成公司下達的生產任務和各項指標。

        車間生產管理工作總結最新版本3

        首先感謝領導給我接觸企業和到車間一線鍛煉實踐的機會。在這半個多月的時間里,一方面,我積極做好本職工作,注重方法技巧,提高工作效率,并主動為處(配供處)里做一些力所能及的事情。另一方面,我充分利用閑暇和下班時間,到車間生產線觀察學習,并積極主動向工人師傅及各部門人員請教交流,經過努力,對企業有了一些初步的了解。

        長安客車以“適用、節約、可靠” 為品牌核心價值,精確定位,滿足市場差異,致力于客戶價值最大化,雖在金融危機大的經濟背景下,卻能迎來了一比又一比訂單,企業效益蒸蒸日上,可以說正處在一個快速發展和騰飛的時期,無疑,這離不開公司各級領導智慧的戰略指導和有效的協調管理。

        金無足赤,相信每一個成功的企業都是在不斷的改進中慢慢發展狀大的。在與企業接觸的這段時間里,也發現了企業中一些小的問題,以下是我的一些拙見,愿向領導請教和交流。

        關于“6S管理”

        “6S管理”是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其工作的落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業現場,顯然在現場物質的..、.頓環節,我們做的還有差距。

        了解到咱們企業也在執行“6S管理”,而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層并沒有得到很好的貫徹。盡管每次例會都會提一下“6S”,但不夠明確,沒能形成具體的實施執行方案。“6S管理”需要在日常的工作去實際的執行和監督,不應只是空頭口號。另外,職員對這方面的培訓也有些不重視不積極,私下里向幾個一線職工作過了解,他們對“6S”的含義和作用并不很.,何談去實踐應用。

        建議:各部門根據自身工作特點制定具體的“6S管理”實施方案和細則,并對實際執行情況的進行監督、通報、激勵。

        關于物資.購接收環節

        物資的.購接收和供應,關系到生產計劃能否順利完成,同時也是企業同外界交流產生貿易、合作的重要窗口環節。這一環節工作和管理的質量,直接影響著企業形象的建立。

        案例:丹東某廠于8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管,物料入.約需2小時,種種原因,直到14號上午11時許才卸了貨,讓供貨商長時間等待,造成不積極的影響。

        建議:加強同供應商的協調和溝通,以服務的態度對待同外界交流的窗口,避免來貨置之不.的現象,人人多盡一份責,維護企業.體的形象和榮譽。

        關于物料配送環節

        這里發現存在送收交接環節不暢 和物料損壞丟失的問題。

        配供處人員送物料到總裝車間后,或因包裝或因數量等常遭到拒收,交接環節欠協調。

        物料配件記錄保管不清晰,存在丟失和損壞現象,物料上生產線后,發現后視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質量問題的不少,一則可能延誤生產,二則造成不必要的損失。

        建議:

        1、做好交接環節溝通協調,明確職責,和諧交流,保障供應順暢。

        2、做好“6S管理”,保證物料擺放.齊,物資區清掃干凈,以防止丟失和損壞。

        3、加強物資進廠檢驗,入.檢驗,減少損失,堅決杜絕問題物資上線,延誤生產。

        關于員工管理及績效考核

        班前班后做講評總結。企業要搞好,需要一個有組織、有紀律、有創新的團隊,每個部門,每個班組則是組成.個團隊的脊梁。每天講評和總計,一方面,可以及時糾正偏差,總結不足,做好計劃,及時發現問題及時處理,有效的控制生產。另一方面,可以很好的傳達公司理念,規范紀律,是建立企業文化,形成積極向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上,企業做的還不是很到位,大多車間部門對班前后的講評不夠重視,甚至根本就沒做。相比之下,小車生產車間每天的班組車間講評做的很規范。

        車間生產線上,各個工位上工作任務量的劃分也許有待調.。在總裝車間,經常發現有的工位上工人總是很忙碌,有的工位上工人卻時常很清閑,造成生產能力的損失。職工工作不積極,有“磨洋工”的現象。

        建議:

        1、重視班前班后的講評,形成規范積極的工作氛圍。

        2、合.調.和平衡各工位任務量,最大限度的利用人力資源。

        3、加強績效考核,工資透明化,和產量質量掛鉤,加大獎懲力度。

        關于工作現場的地面區域標識問題

        一般說來,“綠色”表示安全,“紅色”表示危險,“黃色”表示警示。可是,在我們的總裝車間地面各區域的顏色劃分,有些耐人尋味。比如,總線車間內正對著2號門和4號門的兩個主要安全通道地面涂得是紅色漆,其他通道、工作區和物品擺放區均是用的綠色漆。雖然各區域之間用黃色線隔著,但總體來說,顯得很不規范。去過焊裝和涂裝車間,也存在類似情況的,走在紅色的通道上,多少總有些不安全的感覺。

        建議:規范地面區域劃分標識,合.規劃工作區域,為員工創造嚴肅、.潔、安全的工作環境。(可以利用節假日,將各車間地面按照標準重新涂刷)

        關于基層操作動作標準化

        “沒有規矩不成方圓”,只有多用標準來衡量,才能更好的考核和指導我們的工作。對于生產一線的具體操作工作來說,標準化工作可以直接利用和體現。

        以拆卸“YC6J180-20玉柴出口用內噴發動機”木箱為例:

        拆卸過程大體分為四個步驟:

        1、拆卸頂蓋——約3min

        2、撬開箱體上部四個固定金屬角板、打開前后擋板——約5.5min

        3、撬開箱體下部四個固定金屬角板、打開左右側擋板——約4min

        4、拆下塑料遮布、取出隨機配件等——約1.5min

        可見個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min,若考慮中間可能停頓休息時間(3min足矣),正常拆卸一個此類發動機箱體需17分鐘,如果超過了17分鐘,則說明操作方法存在問題,再或許就是在存偷懶了。

        建議:在各個車間工序,對每一套技術操作動作進行合.的標準化,嚴格按標準操作,使工作定時化定量化,這樣不僅可以提高工作效率,便于改進,而且可以更精確的做計劃排產,用事實解決員工無.抱怨工作量大的問題。

        ※ 由于工作崗位職責所限,其他部門或車間很多的技術、操作和業務流程等接觸不到,僅將在本職工作身邊發現的這些問題及建議與領導交流匯報,望指點。

        車間生產管理工作總結最新版本4

        畢業整整一年了,進入白象也進一年。在這一年里,我完成了從一個學生到一個基層管理者的轉變,是將所學應用于實踐的過程。剛剛進入白象的時候,總是豪情滿懷,覺得自己一定會做得很好,但當自己真正去做了,才發現自己欠缺的還很多。

        在這一年里,我與白象共同經歷了很多困難,從春節前換投包機、車間冷導致的現場亂,開機不正常到如今方便面業的淡季。這一切,我相信我們都能都會挺過去,我們能夠戰勝所有的困難。

        20__年__月__日我結束了實習,開始正式進入制面車間,做d2班長,那時d2班剛剛更換了投包機,由于前期沒有培養投包機手,員工們都很不適應,導致現場很亂,開機不正常,成本虧損嚴重。記得那時撿出來的面堆成了山,每天都在重復著撿面加面,我很累,員工也很累,開機不正常,很難開滿12小時,我整天頂著巨大的壓力,想著控制現場和成本的辦法,一天工作近16小時,即便睡覺了,有時竟在夢中驚醒。我在心里幾度選擇放棄,但是最終我堅持下來。d2班在不斷地進步,現場成本都有所改善,同時我也在不斷的積累經驗,成長成熟。

        用了3個月的時間,初步改善了d2班的現狀,但是在20__年2月份還是出現了一些下滑,并出現了兩次批量事故,影響了班組成績。我也看到了自己管理上的不足,考慮到實際情況,3、4月份我又跟隨謝班長學習,在這兩個月我學到了很多,尤其是人員管理方面,并不斷實踐,慢慢融匯到自己身上。

        進入方便面業的淡季,5月中旬我開始管理服務班組,當時所謂的一班“閑人”,開始時包括我自己也覺得自己沒多少事情可做,就是混日子吧,但是隨著服務班體制的不斷健全,我才發現了服務班的作用,明晰了自己的工作,自己不是無事可做。服務班要為生產線服務,如上、退料,五合一、加班,還要協調制造與其他部門的關系。這需要我有組織協調能力,這對我是一個挑戰,更是一次鍛煉。

        20__年下半年,我還要不斷努力,爭取更大的進步,我知道自己還有很多不懂得,在20__年工作中要不斷的學習,多讀一些管理學習的書籍,掌握一些管理方法,并用于實際中,所學用于實踐,才是學習的目的。

        下半年我制定了自己的發展計劃,如下:

        1、完善服務班各項制度及操作流程;

        2、提高自身管理水平,完成工作任務;

        3、擺正工作態度,調整心態,不斷接受新的挑戰;

        4、要培養全局觀,有長遠的眼光;

        5、培養溝通,協調能力;

        車間生產管理工作總結最新版本5

        時光飛逝,轉眼間,我們印刷部又跨過了一個年度之坎,雖然沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。作為一名管理者,工作共有苦有樂,偶爾有些惆悵,但更多的是喜悅!回顧20__這一年,我不禁掩卷沉思并總結了一年的工作情況。作為一名親身經歷者,我們印刷部從籌建到現在,隨著活量的不斷增加,雖然在不斷努力下取得了一些成績,但同時也暴露出了一系列問題和不足,以下幾點表現較為突出:

        一、班組管理方面

        雖然班組管理一直在加強,但還是存在一些問題。如:員工的標準化作業情況有待改進;員工的專業技術水平有待提高;員工的工作積極性還沒有被充分的調動起來等。沒有高水平的管理,就沒有高素質的員工,也就沒有高質量的產品。因此,以后的工作中要著種解決提高員工綜合素質的問題,加強崗位技能和專業技術知識的的培訓,爭取在較短的時間內讓員工的工作技能有較大的提升。同時組織班組成員集體學習工作內容,分享交流工作經驗。

        二、質量質控方面

        質量是生產出來的,而不是檢查出來的,就是說要講全面質量管理,要按照目標要求認真抓好每一個環節,每一道工序。同時質量檢查又十分重要,特別是在生產過程中的質量檢查可以有效的避免發生質量問題,變事后處理為事前預防和事中控制,變被動為主動。雖然目前公司從上到下都始終重視質量,但在實際操作過程中還是存在許多問題,尤其是首道工序很重要,一旦首道工序出問題,后面的工序就很難保證質量,從而周期延誤。我認為要做好質量工作,必須把握“嚴、細、實”的原則,要嚴格管理,認真細致,狠抓落實。我們印刷部自成立之日其便將產品質量作為生產線的管理工作來抓,并下達了一系列質量管理條例,由于各部門執行力度不足,從而暴露出許許多多的質量問題。質量是企業的生命,為了使生產線員工的質量意識得到進一步提高,有效保證車間版輥質量,各車間內部應組織員工開展“質量體系”文件培訓及員工生產技能和工藝標準培訓。向員工闡明它的必要性和重要性,特別是關鍵及重要工序人員要嚴格按照車間制定工藝文件要求和質控方法對版輥質量進行嚴格控制,杜絕有問題的版輥流入下道工序,使各部門的質量水平再上一個臺階。就自身而言,從一名普通員工到生產調度,這一年的工作中還有許多不足,許多問題處理不夠成熟,以后還需要學習和完善,希望在原有的基礎上再接再厲,認真提高自己專業技能,為公司和車間發展,貢獻自己的力量。

        因此以下幾點是重點發展方向:

        1、加強學習,拓寬知識面。努力學習印刷版專業知識和相關管理知識

        2、本著實事求是的原則,做到上情下報、下情上報;真正做好領導的助手。

        3、全面完成上級交給的各項工作任務,并且日升日高。

        最后,感謝公司領導的幫助和同事對我工作的配合,在新的一年里,我會再接再厲,讓自己的能力再上一個臺階,努力做好自己的本職工作。同時祝公司業績更上一層樓,更加輝煌!

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