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        5s進行現場管理論文

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        5s進行現場管理論文

          5S現場管理是現代企業管理的有機組成部分,它是運用科學的管理思想、管理方式,對生產現場的各種要素進行合理配置和優化組合的動態過程。下面是小編為大家精心推薦的5s進行現場管理論文,希望能夠對您有所幫助。

          5s進行現場管理論文篇一

          5S現場管理問題初探

          摘要 5S現場管理是現代企業管理的有機組成部分,它是運用科學的管理思想、管理方式,對生產現場的各種要素進行合理配置和優化組合的動態過程。所謂現場,就是指企業為顧客設計、生產和銷售產品和服務以及與顧客交流的地方,現場為企業創造出附加值,是企業活動最活躍的地方。本文主要對5S現場管理問題、注意事項等進行探討。

          關鍵詞 5S現場管理 活動 實際問題 誤區 5S管理注意事項

          中圖分類號:F270 文獻標識碼:A

          一般而言,5S管理不佳的企業,往往是問題發生、浪費頻頻的源頭,因此管理不容易走上正規,而透過5S管理的推行,可以將這些問題透明化并加以解決。所用的方法其實就是一種合理化的工具,也是一種培養人才的途徑。

          5S管理核心是什么呢?首先是對現場進行流程設計、科學布局及人性化的安排,為員工的每個行為或操作打下良好的基礎,方便員工低成本、高效率、高質量地完成每個行為或操作;繼而通過各種定位、定量的標識、流程細化,指導所有員工規范每個行為或操作;最后通過引導、監督和獎懲,讓每個員工從被動執行到主動執行,繼而養成良好習慣,提升素養。

          1 企業推行活動中存在的實際問題

          (1)應景作為,參悟膚淺。盡管5S活動推行多年了,但表象化現象客觀存在,組織各層次間存在應付現象,主要問題有以下因素:一是理解不透,生搬硬套。日本推行的5S管理主要建立在流程之上,而我們的企業生產狀態、環境與之有較大差距,生搬硬套既不合時宜也影響了現場的生產需求;二是企業沒有依據自身的客觀條件全面推行標準作業,缺乏標準化作業基礎上的與之相適應的5S管理機制;三是5S活動推進簡單化。在與職工交流中許多人依然認為5S活動就是環境保潔,為深入推進該項活動帶來了思想、行為的阻力。

          (2)活動推進只為完成任務,不是發自內心的自身建設需要。由于認識缺陷導致活動不能常態化,把活動與生產任務完成割裂開了,背離了活動的初衷。

          (3)原設計缺陷及資金瓶頸,影響了現場整改。由于在設計初期就存在著工藝、人力等問題缺陷,“小馬拉大車”運行導致現場整改阻力重重,加上各級領導重視程度不一,現場整改資金成為也成為約束瓶頸,但推進5S活動的要點告訴我們,實施5S管理就是要在現有的條件下如何發現流程設計上的問題,如何充分利用現有資源去解決問題,而不是一味地進行再投入。

          (4)一緊、二松、三垮臺、四重來。多少年來存在的問題現在依然突出,一有檢查,全家忙活,檢查結束后從領導到職工思想上、行為上就松了下來,到許多現象故態復萌,最終進入了惡性循環。

          2 推行中存在的誤區

          (1)概念理解誤區。5S是日語中:“せいり(整理)、せいとん(整頓)、せいけつ(清潔)、せいそう(清掃)、しつけ(教養)的日文字母的第一個拼寫字母,它們的發音讀法分別是:seiri,seiton,seiso,seiketsu,shitsuke,這五個單詞羅馬拼寫的第一個字母都是S(見表1)。

          而現在許多人經常講的6S管理、7S管理其后綴的“S”基本都是英文單詞,所以屬于概念上模糊。我們倡導創新理念、創新方法,但并不是在5S后面簡單地加上幾個S就萬事大吉了,嚴格起來可能有的企業連3S的要求都不具備。

          (2)現場認識誤區。一是問題認識。5S管理強調只有未雨綢繆才能防患于未然,誤區是等問題出現了才去解決、防范;二是時間認識。5S管理體現在快速反應,應時解決上,是全天候、全方位的連續性作業,誤區是有時間就做一做,沒時間就放一放;三是堅持認識。5S管理注重工作務實,在日積月累中潛移默化影響員工的行為,誤區是淺嘗輒止、急功近利。

          由于對5S管理的認識參差不齊,所以會經常聽到諸如:“5S活動就是打掃衛生”、“生產任務緊,沒有時間搞”、“勞民傷財,沒有實際用途,反正還會臟”、“整理整頓并不能生產出更多的產品”、“我們在很多年以前已經實施5S了”等等許多牢騷、質疑的話。

          (3)5S管理推行切入點不準。為職工提供優美的工作環境,這也是職工共同的夢想——在安全、舒適、明亮、和諧、融洽的工作環境中工作。5S管理是基于現場的管理,方法上相對比較簡單也易于記憶。也正因為認識上的簡單化,導致推行往往進入誤區,應該遵從5S順序整改。

          3 實施5S管理的注意事項

          (1)把握實施要點:一是正確的價值意識。這是5S活動的第一步,區分現場物品要和不要的標準是使用價值而不是原采購價值;不要不等于扔掉;換個位置可能有更大的用武之地。二是正確的方法。三定:定點、定容、定量、(三分:分區、分架、分層)+ 三要素:場所、方法、表識 + 技術:流程科學、物流方便。三是明確崗位責任制。四是考核制度化。五是行為長期化。

          (2)明確現場5S角色分工。管理層的角色:培訓支持,讓所有員工知道什么是5S,理解5S的重要性;資源支持,讓所有員工有每日開展5S活動的時間以及成立5S小組;參與支持,積極參加5S活動,及時響應紅單,認可員工的努力。

          員工的角色:學習5S知識;積極參與5S的實施并提供建議;養成5S榮譽感;建立自主管理理念。

          (3)5S的推進程序——PDCA循環。一是要實現良性循環關鍵在A階段。二是完成一次循環最終還要閉環。

          (4)“5S”活動評價。首先制定評分標準表,包括辦公室評分標準表和現場評分標準表。考核中采用缺點先記錄描述,然后再查缺點項目、代號及應扣分數的方法,這樣評審人員不必為查核項目一一尋找,浪費時間。評分開始時頻度應較密,每日一次或連日一次,一個月作一次匯總,并以此給予表揚和糾正。

          (5)評鑒公布及獎懲。評分委員會應該于評審的當天將評分表交到執行部門,由執行部門作統計,并于次日將成績公布于公布欄。獎懲活動以“月”為單位實施競賽,取前兩名,發給錦旗和獎金,對于成績落后者可以適當予以罰金,不過這只是形式而并非最終目的。

          總之,“5S”管理是一項效果十分明顯的活動,它不僅創造了一個清潔、舒適、安全的工作環境,消除了工作場所中存在的各種浪費,而且大大減少了機械故障、延誤生產的問題。因此“5S”活動是企業現場提高工作效率,降低作業成本,保證質量和交貨期的重要手段,是企業適應市場競爭的必不可少的工具,各級組織應給予充分重視。

          參考文獻

          [1] 盛利祥,唐建榮.中小企業實施5S管理初探.管理觀察,2008(16).

          [2] 陳曉濤.企業5S管理存在問題及其對策.內蒙古科技與經濟,2009(3).

          5s進行現場管理論文篇二

          淺析5S管理方法

          摘要:5S 管理是日本豐田式的管理,它在我國 企業 運用廣泛,很多企業甚至在5S基礎上創新了6S,7S,8S等。本文在對5S管理方法內涵的探討基礎上,清晰地闡述了5S管理的實質和核心,然后從我國企業5S管理的現狀出發,分析了當前我國企業在5S管理中存在的問題及產生的原因,并對我國企業如何推行5S管理提出了一些建議和意見。

          關鍵詞:5S管理 實施方法 建議

          一、5S管理的內涵

          所謂5S管理是日本豐田式的管理。整理(s Eili)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seike和素養(shiztuke),取其日語羅馬拼音字而成。

          整理:將 工作場所的東西分為“要的” 和“不要的”,把二者明確、嚴格地區分開來。區分“要”與“不要”的標準是“現使用價值”而不是“原購買價值”,并將“不要的”東西盡快處理掉。整理的目的是改善和增加作業面積現場無雜物,行道通暢,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差錯事故有利于減少庫存,節約資金。

          整頓:把留下來的必要的東西依規定的位置,分門別類排列好,明確數量,進行有效的標識。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量,合理定置、擺放整齊。

          清掃:徹底將工作 環境打掃干凈, 保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的在于培養全員講衛生的習慣,創造一個干凈、清爽的工作環境。

          清潔:指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持和深人。清潔活動的要點是不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟不僅物品需要清潔,現場員工同樣需要清潔員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。

          素養:要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。通過節時、節料、節費,降低成本就在其中保安全,一個規范有序的生產現場,不安全因素就降低到了最低限度有效益,爭取到了時間、空間,達到高效、優質、低耗、安全,效益就是 自然 結果培養人,人的素質在潛移默化地提高。5S管理始于素質,終于素質。

          二、我國企業在5S管理中存在中的問題

          20世紀90年代初,5S 管理逐漸傳入我國并推廣 應用。我國企業推行5S 比較成功的有海爾等。但大部分企業在實施5S管理卻收效甚微。當前,我國企業在實施5S管理中主要存在以下幾方面問題:

          (1) 中國 長期以來所形成的某些 文化不利于5S活動開展。許多人做事缺少認真的態度,忽視細節,一件事往往“差不多”就行了,此外還喜歡做表面功夫,整理現場只是為了應付上級檢查。而5S 活動注重細節,要求將小事做精。前面工作沒有做好,后面環節自然根基不穩。如:打掃衛生,領導來,就搞突擊大掃除,領導走后,又會是垃圾無人清理,工具亂擺放隨處可見。如果現場的東西沒有整理完全,整頓就不會有很好效果。不重視細節的態度,必然會影響5S的效果發揮。

          (2)對5S 的認識存在誤區。有些人員包括管理人員在內把5S 等同于大掃除。不錯,5S有很多內容與大掃除相似,使現場環境變得干凈、整潔等,但更重要的作用是能提高員工素養,提高工作效率,給企業帶來更大利潤。認為5S只是生產現場的事情。這種看法是錯誤的。5S活動的實施范圍還應該包括員工的生活環境,如:食堂、員工宿舍。如果員工的生活環境差,他們又怎么會有心思認真工作呢!由于我國企業實施5S成功率比較低,一些管理者就認為5S只是錦上添花,沒什么實質性效果,企業有空閑、有時間就搞搞5S,不然就不用推行5S。這些狹隘理解的結果勢必導致5S 活動的形式化,不會給企業帶來什么實質性的改變。

          (3)5S活動實施的具體方法存在問題。5S活動的實施是個循序漸進的過程,但我國有些企業在實施5S 活動過程中卻往往貪大求全,妄圖短時間內就在企業內全面實施5S;又或者是實施方法缺乏系統性、整體性,往往是頭疼醫頭、腳疼醫腳,虎頭蛇尾。加之在實施過程中不注重企業實際情況,對其他企業的方法照搬照抄。熱衷于貼各種花花綠綠的標語口號,而不是去制定具體實施標準。員工們抱著模糊籠統概念去做,效果很不好。另外,我國企業在5S 活動中的執行力不夠。雖有一些相關制度措施,但執行起來不問細節、沒有監督、缺乏強有力的機構建設。

          (4)領導重視度不夠。領導重視度不夠是5S管理不能成功的一個重要原因。許多管理者只是把5S的命令下達,而對實施進展漠不關心。例如一些高級管理人員,盡管平時口頭上時刻都在強調5S,卻很少去現場。很難想象,一個企業的領導人員辦公室是雜亂無章的,文件、報紙像小山一樣地堆放,而下面的各個機構工作會很生機無限。這樣,5S運動沒有進展也就在情理之中了。  三、我國 企業 推行5S 管理的幾點建議

          結合我國企業5S 管理的現狀,針對我國企業在實施5S 管理中所普遍存在的一些問題,本文建議從以下幾方面促進5S 在我國的 發展 :

          首先,確定推行 組織。這是成敗的關鍵所在,任何一項需要大面積開展的 工作,都需要有專人負責組織開展,推行5S也絕不例外。

          其次,制訂適合本企業的5S 指導性文件。文件是企業內部的 法律 ,有了明確的書面文件,員工才知道哪些可以做,那些不可以做。

          再次,培訓、宣傳。有了組織和文件,接下來要做的就是培訓。

          培訓的對象是全體員工,主要內容是5S基本知識,以及5S指導性文件。宣傳可以起到潛移默化的作用,旨在從根本上提升員工的5S 意識。

          接著,全面執行5S。從車間到辦公室,從廠長到普通職工,都要投入到5S中來,在企業中建立一個良好的5S 意識。

          最后,監督檢查。通過不斷監督,使5S在每位員工心中打下深刻的烙印,并最終形成個人做事的習慣。領導的言傳身教、制度監督非常重要;一時養成的壞習慣,要花十倍的時間去改正。這一點可以和內部質量審核活動結合起來進行。

          四、結語

          5S管理方法的核心是人,人是企業最重要的資源和財富。人造 環境,環境育人,現場的每個人以其自身的能力和意識發揮各自的作用。正如一位日本的管 理學 家說的,沒有人能完全改變世界,但我們可以使她的一小部分變得更美好。

          參考 文獻 :

          [1]王士斌,一切都處在管理中---肖志軍談5S管理[J],企業管理,2002,6.

          [2]山河,日本大企業的“5S”管理[J], 中國 市場,2003,1.

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