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        工業企業設備管理論文(2)

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        工業企業設備管理論文

          工業企業設備管理論文篇二

          石油工業采油設備管理探討

          摘要:本文針對目前我國石油企業采油設備管理工作中存在的問題進行分析,并根據新形勢下的發展需求,探討高效的設備管理方式。在經濟快速發展的競爭環境中,石油企業必須選擇符合其發展方向與前景的措施,在科學合理的原則下,對采油設備進行實時的監控及管理。石油企業只有樹立正確的管理理念,根據設備的實際情況制定個性化的管理方案,才能迅速提升采油設備潛在的社會及經濟效益。

          關鍵詞:石油工業 采油設備 管理 高效 探討分析

          一、我國石油工業采油設備的管理現狀

          (一)采油設備的管理組織機構設置有待進一步優化

          油田企業采油設備管理機構設置有待進一步優化,目前中國石油化工股份有限公司的大部分油田都實行了油藏管理模式,油藏經營管理區管理力量弱化,沒有深入探討新形勢下的管理方式,基層管理和處置的能力不足。在我們目前的管理過程中,即使有已經獲得了部分成功的經驗,但是管理的相關規定沒有獲得足夠的監督及執行力度,油田企業采油設備中的管理措施流于形式。

          (二)采油設備標準化管理水平有待進一步提高

          從總體上來看,目前油田企業采油設備的標準化管理水平仍然處于一個較低的水平。采油設備的管理沒有達到標準化的要求、不具備良好的技術條件,而且消耗較高的費用。近年來,我國油田企業不斷引進新產品、工藝、設備、技術,但是企業員工的知識范圍卻沒有得到及時擴展,不明確新型設備的結構及性能。由于缺乏對設備的了解,在實際操作中不正確的操作方式,引發次數較多的維修護理。部分企業沒有給予設備管理足夠的重視力度,投入采油設備的資金過少,很難開展管理監控工作。或者管理工作處于放任狀態,無法獲得良好的經濟效益。如油田的常用設備抽油機的安裝、油水管線和井口的標準化焊接、注水泵和混輸泵的保養等等,都還需要做細致的工作,提高標準化管理水平。

          (三)采油設備的技術指標有待進一步提升

          石油企業制定的采油設備指標過低,不符合實際生產運營的需求。操作職員沒有經常對采油設備進行謹慎細致的養護,設備的各項指標持續下降。例如:采油設備的百米噸液單耗、機采系統效率,注水設備的注水標耗、設備系統效率,電力系統的功率因數、線路損耗,集輸系統的大站站效和加熱爐效率等這都是特別重要的設備考核指標。由于長時間沒有得到很好的養護,采油等各種設備在運行時會經常出現一系列問題,導致其無法實現預期的效率和效益。或者沒有及時解決已經存在的問題,設備又再次出現相同的問題。目前很有企業都存在設備低指標的情況,但是這些問題卻沒有得到及時的改善,存在能耗偏高或成本利用率低的現象。

          二、采油設備的前期管理

          (一)采油設備前期考察的管理

          在一般情況下,采油設備的前期考察包括以下內容:進行設備的采購之前,制定設備的詳細采購計劃,實際考察采油設備的生產廠商,與生產廠商的技術人員進行溝通,了解設備性能的優劣性、生產過程中可以獲得的工作效率。整合企業自身內部的實際需求,探討增加采油設備的可行性。

          (二)采油設備招標采購的管理

          企業在購買采油設備的時候,可以使用招標采購的形式,使企業獲得廣泛的應征者。由于數量較多,投標者之間會產生競爭,企業要維持競爭的合理性,然后從競爭者中挑選適宜的生產廠商。油田企業監控下的招標采購流程,能夠以企業的要求為指導精神,推動采油設備價格、性能、保修等相關條件逐漸趨向企業的期望值。油田企業在設置采油設備招標采購流程的時候,可以列明相應的條件及要求設置相應的門檻來進行篩選,如:設備的性能要求、用途要求、質量要求等。經過初步的篩選之后,再將剩下投標者提供的一系列優異條件進行比較分析,選擇最佳的合作方式,幾年前中原油田高耗低效變壓器更換就是一個很好的范例。

          (三)采油設備安裝調試過程中的管理

          采油設備的安裝調試在其日后的運行中占據著非常重要的地位,安裝調試的結果直接影響設備的性能和質量。企業在采油設備的安裝調試中,一定要進行嚴格的管理及監控。選用技術優良、經驗豐富的操作人員按照使用要求進行安裝,反復調試核查安裝步驟的合理性,要求生產廠商對采油設備的安裝調試過程進行現場指導與監督,確保獲得滿意的安裝質量。

          (四)采油設備信息收集的管理

          信息是企業進行設備科學管理的依據,能夠協助企業整合各項資源做出高度正確的決策。油田企業的采油設備形式繁雜,其性能質量等具有顯著的差異性。在購買及使用中涉及到的范圍及內容都非常廣,之間的聯系錯綜復雜,如果沒有強大的信息資源作為支撐,企業管理決策就會有失偏差。企業在購買及使用設備之前,整理歷史數據,系統處理存在的投資風險。探討設備是否存在環境污染隱患,從技術、經濟、管理等方面來收集采油設備的故障率、利用率、維修率等相關情況,確保設備管理決策能夠在正確的數據基礎進行制定。

          三、采油設備使用中的管理

          (一)組建采油設備使用責任體系

          為了增加采油設備中操作職員的責任感,避免引發安全事故,企業應該組建設備使用責任體系。操作職員是采油設備的直接接觸者,在施工中不僅要具備專業的設備相關知識,還要掌握養護及維修技能。設備使用責任體系中要明確使用設備的相關要求,操作職員要滿足四會的要求,四會的內容包括:會養護、會操作、會維修、會清除故障。在操作中,人員要嚴格管理好設備、安全使用、確保設備能夠獲得最佳的效率。設備使用責任體系的主要管理者要嚴格制定獎懲制度,監控設備使用過程中的規范操作,明確劃分人員的職責范圍,滿足安全操作的需求。在使用設備的過程中要注意保持設備的干凈整潔,處理好交接班相關事項,避免交接中出現遺漏,引發安全問題。操作設備的時候謹慎檢查配件設施,如果出現問題,要及時進行更換及維修。

          (二)制定完整的采油設備使用流程

          完整的設備使用流程不僅能夠幫助操作人員更快的接受采油設備運作知識,而且可以有效縮短其熟悉設備所需要的時間,迅速提高工作效率。采油企業應該在購進新設備之后,由專業的技術人員進行試用,結合設備性能來制定完整的設備使用流程。采油企業應該在設備操作流程的指導下,對職員進行針對性的培訓,使其掌握的技能更加貼合設備使用的要求。新職員在單獨操作設備之前,首先要全面了解設備結構和性能,熟讀設備使用流程,這樣才能在實際操作中獲得令人滿意的效果。設備使用流程是專業技術人員操作經驗的總結,有效指導了新職員的安全操作、并提供合理的維護意見,減少了部分可能出現的安全事故,提高了設備管理的水平及質量。

          (三)組建并不斷完善采油設備維護機制

          采油設備在使用中總是避免不了一些人為原因造成的損傷,為了讓采油設備造成的損傷能夠得到及時的修復,滿足正常技術的要求,油田企業必須重視組建并不斷完善設備管理的維護機制。采油設備的及時維護,可以有效降低企業的運營成本及設備停機維修帶來的經濟損失,產品的生產率及質量也能夠得到有力的保障。所以,石油企業應該吸取成功的經驗,依據自身企業的實際情況,選擇采用適宜的設備維護管理措施,來達到延長設備的使用壽命。企業應該細分設備的維修責任,人機合一,讓操作職員明確自身崗位的職責,督促其在操作中時刻保持嚴謹的態度。企業可以選擇采油設備定期或每班維護的管理方式。定期維護管理方式要求設備操作職員與維修職員之間要定期進行溝通交流,探討設備的最佳維護形式,協同進行采油設備的維修及養護,確保設備能夠獲得優異的性能。每班維護管理要求采油設備操作職員在接班之前,要對設備實施全面的檢查;在使用的過程中,要時刻注意設備的運行狀況,及時發現異常并處理;交接班之前,要清掃設備,使其保持干凈整潔。

          (四)制定完整的采油設備操作維護流程

          完整的采油設備操作維護流程不僅是設備操作人員維護措施正確與否的判斷標準,而且也是維護工作的規范章程。操作維護的制定要在采油設備性能結構特點的基礎上、詳細列明所有的維護條件及要求,操作職員一定要嚴格按照維護流程的動作與程序,降低安全隱患發生的機率,確保采油設備獲得正常運轉。

          (五)建立節點控制模式,降低能耗,提升效率

          針對各類采油設備,從設備的原理、性能入手,從設備的潤滑、成本消耗入手,分節點建立控制模式,降低能耗,提升效率。依油田的抽油機為例,提高抽油機的系統效率,就要從油井的井筒(地層、油管、抽油桿、抽油泵、井下工具)、地面(井口、盤根、抽油機、皮帶)拖動設備幾個方面抓好節點管理,實現利潤最大化。

          四、結束語

          采油設備的嚴格管理與合理配置,對企業的整體管理產生著非常重大的影響。設備的科學管理可以顯著提升設備的運行率,是企業獲得巨大經濟效益的良好途徑。油田企業在采油設備的管理中要落實全方位的管理及監控,加強采油設備使用前期、使用過程及維護之間的聯系。實行采油設備投資的考察及論證,滿足實際生產的需求并爭取獲得最佳配置。在實際生產中,后勤維修保障要契合企業的發展方向及目標。采油設備管理人員一定要履行崗位的監督管理作用,避免出現不合理使用設備的現象,對于違反管理制度的職工,要按照相關規定進行責罰,確保采油設備制度的嚴格性。

          參考文獻:

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