淺談現(xiàn)代加工技術(shù)論文

淺談現(xiàn)代加工技術(shù)論文

　　加工是通過(guò)一定工序和方式將原材料、半成品轉(zhuǎn)化為目標(biāo)需求的過(guò)程的總稱。小編整理了淺談現(xiàn)代加工技術(shù)論文，歡迎閱讀!

　　淺談現(xiàn)代加工技術(shù)論文篇一

　　花生加工新技術(shù)

　　摘要 花生是我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)作物之一，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健價(jià)值。該文介紹花生加工的幾種途徑與方法，包括花生榨油、花生食品加工、花生蛋白質(zhì)加工、花生殼加工利用，以期為花生加工利用提供參考。

　　關(guān)鍵詞 花生;加工技術(shù);食品加工;榨油

　　中圖分類號(hào) S565.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 B 文章編號(hào) 1007-5739(2014)04-0268-02

　　花生營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值高，含有生物活性成分，是食品、油脂、蛋白質(zhì)提取、醫(yī)藥保健產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和化工產(chǎn)品加工的原料，花生加工產(chǎn)業(yè)有望成為中國(guó)農(nóng)村新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　1 花生榨油

　　壓榨法榨花生油是利用物理方法讓油脂從花生中分離出來(lái)，不使用任何化學(xué)物質(zhì)，確保產(chǎn)品的原汁原味、安全、衛(wèi)生和無(wú)污染。

　　1.1 清理干燥

　　花生果雜質(zhì)不但會(huì)影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會(huì)吸附一部分油脂，降低出油率。可采用風(fēng)選、篩選等方法清理。

　　1.2 剝殼、破碎與軟化

　　花生剝殼后，將花生仁破碎為4～6瓣，并對(duì)花生進(jìn)行濕熱處理，使之變軟。

　　1.3 軋坯與熱處理

　　將花生由粒狀壓成片狀，然后熱榨。

　　1.4 壓榨

　　可分為液壓榨油機(jī)榨油及小型動(dòng)力螺旋榨油機(jī)榨油。

　　2 花生食品加工

　　2.1 乳皮花生的加工

　　2.1.1 花生包皮成型。把選過(guò)的花生仁倒進(jìn)轆缸中，轉(zhuǎn)動(dòng)轆缸并向花生粒噴糖液，撒入精面粉。

　　2.1.2 干燥。把已包皮成型的花生放進(jìn)電熱烘爐中干燥，溫度控制在180～200 ℃，以脆香為度。

　　2.1.3 上色上味。把已烘熟的花生加進(jìn)一定量的味色液(糖、味精、精鹽和少量色素混合)。

　　2.1.4 再干燥。把已加味色液的熟花生放入烘爐中烘干2次，即成乳皮花生，包裝后出售。

　　2.2 風(fēng)味花生醬的加工

　　2.2.1 原料選擇。選用仁色乳白、籽粒飽滿、風(fēng)味正常的花生米，剔除未成熟、蟲(chóng)蛀、霉?fàn)€顆粒以及雜質(zhì)[1-3]。

　　2.2.2 熱燙與冷卻。花生米精選后，用沸水熱燙約5 min后迅速撈起，并放入冷水中冷卻，以便去膜。

　　2.2.3 脫膜及漂洗。用手輕搓，去掉衣膜，并用流動(dòng)清水漂洗干凈。

　　2.2.4 打漿及微磨。花生仁漂洗后，用打漿機(jī)打成粗漿，再通過(guò)膠體磨成細(xì)膩漿液[4-6]。

　　2.2.5 調(diào)配。花生漿液、蔗糖(白砂糖)、瓊脂的用量分別為30 kg、35 kg、250 g。預(yù)先配制70%蔗糖液，用少量熱水將瓊脂溶脹均勻。再將所有物料置于不銹鋼配料桶中調(diào)和均勻。

　　2.2.6 均質(zhì)。將料液放于均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)，壓力為40 MPa。

　　2.2.7 濃縮及殺菌。60～70 ℃、0.08～0.09 MPa條件下，進(jìn)行低溫真空濃縮，待濃縮后漿液中可溶性固形物含量達(dá)到62%～65%時(shí)，關(guān)閉真空泵，迅速加熱醬體至95 ℃，維持50 s進(jìn)行殺菌，完成后立即進(jìn)入罐裝工序。

　　2.2.8 殺菌。預(yù)先用沸水或蒸汽對(duì)玻璃瓶及瓶蓋進(jìn)行殺菌，保持醬體溫度在85 ℃以上裝瓶，并稍留空隙，通過(guò)真空封罐機(jī)封蓋密封[1，3-7]。封罐后置于常壓沸水中保持10 min殺菌，完成后逐級(jí)水冷至約37 ℃，擦干罐外水分，即得成品。

　　2.3 花生豆腐的加工

　　花生仁選好后，取1 kg放入溫水中浸泡1夜，次日撈出，去掉紅皮，加水至適量磨漿，用細(xì)紗布過(guò)濾漿液若干次;將淀粉、面粉、食鹽分別按照1 kg、1 kg、100 g的量加入漿液中，攪拌至糊狀，倒入鐵鍋，用文火邊煮邊攪拌至全部變?yōu)榘咨o(wú)漿液;迅速取出，倒入豆腐盤架上(厚度5 cm左右)，折蓋好豆腐包布，壓上蓋板，待冷卻后，便可。

　　3 花生蛋白質(zhì)加工

　　3.1 花生蛋白飲料加工

　　3.1.1 選料、烘烤。選擇無(wú)損傷、顆粒飽滿、無(wú)霉變的花生仁，在130 ℃的烤箱中烘烤10 min。

　　3.1.2 脫皮、浸泡。脫去花生皮可防止花生皮上色素和單寧等在浸泡過(guò)程中附于花生仁上，使飲料色澤加深，口感發(fā)澀。然后用相當(dāng)于花生仁8倍重量的水，加入0.5%碳酸氫鈉，高溫下浸泡24 h，使花生仁吸水膨脹，提高出漿率，同時(shí)浸出一部分低聚糖，防止食后脹腹。

　　3.1.3 磨漿、過(guò)濾。用清水將浸泡后的花生仁沖洗若干遍，并瀝干，加80 ℃水磨漿，水量為花生仁重量的10倍。磨漿后的花生乳用120目濾布過(guò)濾。

　　3.1.4 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸，當(dāng)溫度達(dá)80 ℃以后，液面產(chǎn)生較多泡沫，撇去部分泡沫。當(dāng)溫度達(dá)94～96 ℃時(shí)，液面翻滾，維持1～2 min，即可達(dá)到殺菌目的。注意不要過(guò)久加熱，以免產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。

　　3.1.5 配料、均質(zhì)。配料用10%～12%花生漿、5%～7%蔗糖、乳糖適量、0.03%增稠劑、0.4%～0.5%乳化劑，軟化過(guò)濾殺菌后的飲料水。把配好的料液在1.9×107～2.4×107 Pa的高壓下進(jìn)行均質(zhì)處理，即可灌漿(均質(zhì)時(shí)料液溫度為70～90 ℃)[8-9]。

　　3.1.6 殺菌、冷卻。成品灌漿封口后，在85 ℃下保持15 min進(jìn)行殺菌，然后分段冷卻。

　　3.2 花生果茶的制作

　　3.2.1 花生蛋白液制備。選擇無(wú)損傷、顆粒飽滿、無(wú)發(fā)芽、無(wú)霉變的花生為原料，放置入烘箱中烘15 min后，要求溫度60～65 ℃，然后取出，用手搓去紅皮衣。放入水、0.5%碳酸氫鈉中，45～55 ℃浸泡24 h，水量為8倍花生仁重量。再用清水沖洗若干次，瀝干，加入80 ℃水磨漿，水量為10倍花生仁重量。用120目濾網(wǎng)過(guò)濾漿液。經(jīng)DPM-30型帶噴嘴碟片三相分離機(jī)分離得花生蛋白水溶液。待用。 　　3.2.2 胡蘿卜汁的制備。選成熟適度、未木質(zhì)化、胡蘿卜素含量高、表皮及根肉呈鮮紅色或橙紅色的胡蘿卜品種，用流動(dòng)水充分洗滌，用8%堿液于95～100 ℃下浸泡2～4 min，再用清水沖洗。將胡蘿卜破碎成2～3 mm碎塊，用沸水軟化碎塊15 min，提取汁液，待用調(diào)配果茶。

　　3.2.3 山楂汁的制備。選擇品質(zhì)優(yōu)良的新鮮山楂，放入水中輕攪3～5 min。將滲液鮮果破碎成2～4瓣，與水按1∶2比例加入儲(chǔ)罐，開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣閥，保持蒸汽壓力在0.3 Mpa，使溫度升至90～95 ℃，保持10 min，關(guān)閉蒸汽，使溫度保持在80～90 ℃，滲液10 min即提汁[1-5]。待調(diào)配果茶用。

　　3.2.4 花生果茶的制作。將花生蛋白水溶液、胡蘿卜汁、山楂汁、蔗糖、羧甲基纖維素鈉、檸檬酸分別按照25%、12%、15%、10%、0.4%、0.3%的比例加入到配料罐中，攪拌均勻，加適量軟化水至100%。用膠體磨細(xì)化果肉微粒，用高壓均質(zhì)機(jī)在20～25 MPa條件下均質(zhì)。再在50～60 ℃、真空度60～80 kPa條件下脫氣。物料脫氣后，立即罐裝，罐裝后，密封瓶蓋。花生果茶罐裝后置于殺菌鍋中，在95 ℃條件下殺菌30 min，然后迅速冷卻至常溫。

　　4 花生殼加工利用

　　4.1 花生殼制取食用纖維

　　選取純凈的花生殼，粗破碎至6～8 mm，加入到0.04%十二烷基硫酸鈉水溶液中，攪拌洗滌3～5 min，撈出后瀝干，用清水漂洗2遍，然后用清水浸泡3～4 h，中間換水1次。經(jīng)過(guò)離心脫水后，在140～150 ℃下烘干，然后再細(xì)粉碎過(guò)80目篩，即可制得食用纖維。

　　將糕點(diǎn)、餅干、饅頭和面條等中的6%面粉換成食用纖維，制成品的口感良好，有特殊香味，并無(wú)干粗感覺(jué)。添加食用纖維制成的面條口味正常，韌性良好，耐煮耐泡。

　　4.2 花生殼制醬油

　　4.2.1 制焙。先將花生殼磨成粉，每50 kg殼粉用溫水30～35 kg浸泡，上鍋蒸1.0～1.5 h，出鍋攤晾。降溫至30 ℃時(shí)，加入神曲250 g，在漏眼篩上攤2 cm厚，放入焙房中，第1天保持37 ℃，第2～3天溫度逐漸降至30 ℃，待其成塊狀，上面布滿菌絲時(shí)，扣篩將焙料上下翻轉(zhuǎn)。到第5天，取出焙粒搗碎。

　　4.2.2 發(fā)酵。按每50 kg花生殼粉制成的焙料，加沸水90 kg，冷卻至60 ℃時(shí)裝缸，放入溫室發(fā)酵，第3天出缸。

　　4.2.3 熬制。發(fā)酵后的焙料按原料花生殼計(jì)算，每50 kg加入18 °Bé冷鹽水125 kg，浸泡25 h，再放入鍋中加熱熬至沸騰，達(dá)到20 °Bé時(shí)，即成為白色醬油。

　　5 參考文獻(xiàn)

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