機械職稱論文發表(2)
機械職稱論文篇二
談礦山工程機械使用壽命與維護保養
摘要：隨著建設節約型和循環經濟的播要，延長工程機械的使用壽命被提到重要日程上來，現在礦山工程機械設備都在追求先進化和操作維護方便化，由于設計水平，制造質量，使用環境以及使用單位的維修技術和管理水平不同，同一型號的設備，其使用壽命的長短有很大的差別。
關鍵詞：礦山工程 機械 維護 保養
礦山機械設備是構成礦山企業的的重要組成部分，隨著礦山生產建設規模的不斷擴大，機械化程度的不斷提高，要求對設備的使用維修與保養的技術水平也必須相應的提高，正確的操作設備，及時的維修設備、合理的維護與保養設備，可以延長設備的使用壽命，恢復機電設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，保證設備的可靠性工作，發揮設備的最大潛能，有效的提高生產效益，降低生產成本，也是礦山企業得以發展壯大的有效途徑。
一、優秀的設計
1、延長機件壽命的設計的主要方法
(1)降低面壓(機件表面的接觸應力)，如用螺旋齒代替漸開線齒輪，使重迭系數增大。
(2)分散負荷，如采用三角形必帶行走系代替常見的展帶行走系，將驅動輪從常規的觸地式移至三角形頂部，與地面脫離接觸，使馭動輪從承受的沖擊負荷，作業負荷大同度減小。
2、設計時努力改善機械的維修性是延長壽命的有力措施。設計時，必須設法提高其維修性，其主要原則有：
(1)拆裝簡單化。如采用分離式鏈軌節、翻轉式駕駛室或發動機罩，間晾可調的鉸接結構等。
(2)部件組合化。將零部件設計成便于拆裝的組件。
(3)加油集中化。將變速器，變矩器等部件的加油口(含油過濾器)、測壓點集中布置在一處，駕駛員站在地面就可以同時向上述部件加油和檢查油壓，有利于確保潤滑按期進行和防止遺漏。
(4)延長潤滑周期。如采用雙過濾器使油不易老化;對輕負荷，活動不頻繁的桿系鉸接部采用含油軸承，實現無油潤滑;采用密封潤滑式履帶等來減少油的老化，泄翻，可確保機件處于良好的潤滑狀態。
二、使用與維修保養方面
對機械實行定期保養是延長機械壽命的關鍵。但是不少單位對機械的保養形式上有很多規定，但他們重使用輕保養，特別是一到工期緊、任務時往往忽視保養工作，認為機械在正常運行，沒有故障，無需停下來進行保養，往往會使機械設備出現大的故障，甚至發生事故，這樣既增加維修費用。又耽誤工程工期。
維修工作是延長機械設備使用壽命的重要環節，采用合理的維修方法可以有效地延長工程機械的使用壽命。在維修實踐上還可采用下列方法：零件換位，施工機械上的許多零件，如推土機，挖掘機的履帶銷，榮油朵缸套等，在運行中往往承受單向負荷，從而造成不均衡的磨損，如果適時地更換受到有均衡負荷零件的位里，使它們的磨損均衡，則可延長其使作壽命。刷鍍與膠粘修復，在施工現場運用刷鍍膠粘修復工藝，也可以快速低成本地修復失效零件。
隨著維修技術的進步，可延長機械零件使用壽命的先進修復工藝大量出現，如耐磨堆焊，噴涂金剛石一鑲鍍層，磁性電鍍，激光電鍍等。施工單位因條件所限，不能一一使用，但可與地方大型生產企業合作。合理利用先時修復工藝，以延長機械使用壽命。
工程機械的使用壽命長、短，用戶的管理、使用是非常重要的一環，要做好以下幾方面的工作。
1、堅持實行“五定”“三懂”“四會”制度
“五定”：定人、定機、定位、定時、定量進行保養;機械操作人員要做到“三懂”：懂構造、懂原理、懂性能;“四會”：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。正確使用機械，嚴格執行安全技術操作規程，對機械設備實行目標成本管理，將操作者的經濟效益與機械使用費(如燃油料費、維修費、保養費、材料費、工具費等)掛鉤，變機械駕駛員被動日常維護保養設備為主動日常維護保養。
2、機械實行定期保養是延長壽命的關鍵
設備出廠說明對機械的保養都有明確規定，但是， 不少施工單位一到工期緊、任務重時，往往忽視保養工作，認為機械正常運行，沒有故障，無需停下來保養。這就埋下了日后造成機械事故的隱患。因為保養能消除機械隱患，若不及時保養，往往會使機械設備出現大的故障，甚至難以修復，也有可能發生人員傷忘事故。這樣既增加維修費用，又耽誤施工工期。同時對操作人員造成一定威脅。
3、低成本快速修理法
機械行業提出的“低成本快速修理法”也是延長機械使用壽命的有效方法。實施此法，除了機械設計時采用維修性設計，提高機械的維修性外，在維修實踐上還可采用下列方法：一是零件換位，施工機械上的許多零件，如推土機，挖掘機的履帶銷，柴油機缸套等，在運行中往往承受單向負荷，從而造成不均衡的磨損，如果適時地更換受到不均衡負荷零件的位置，使它們的磨損均衡，則可延長其使用壽命。二是采用先進的刷鍍與膠粘修復技術，也可以快速低成本地修復失效零件，但更換件一定要是廠家正統科品。否側起反面作用。
隨著維修技術的進步，可延長機械零件使用壽命的先進修復工藝大量出現，如耐磨堆焊，噴涂金剛石電鍍層，磁性電鍍，激光電鍍等。施工單位因條件所限，不能一一使用，但可與地方生產企業合作，合理利用先建的修復工藝，以延長機械使用壽命，降低機械使用成本。
4、預防維修
預防維修是建立在潛在故障基礎上的，其目的是為了消除和減輕零件的損傷，保持機械的完好狀態。機械中的例行保養和特殊條件下的保養是保證機械正常運行不可缺少的維修工作，其主要內容為清潔、潤滑、添加、檢查和緊定等，但主要是外表性的，其對機械的性能起維持作用，因此可以認為其不改變機械的年齡和故障率;定期保養通常分為一級、二級或三級保養，其主要內容為清潔、潤滑、檢查、調整和局部換件等，不同級別的保養對象和周期是不相同的，因而對機械的性能影響也不一樣，保養級別越高，維修范圍也越大，性能恢復也就越好，但根據機械故障的耗損性，維修都不可能恢復如新，因此預防維修一般都是不完全性的。
參考文獻：
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[4]鄒忠文.加強礦山機械設備管理的策略[J].中國新技術新產品,2009,(10) .
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