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        壓力表修理的技巧和妙招有哪些

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          壓力表在工程建設的使用中是十分的廣泛的,因為在測試一些工程項目時少不了它的輔助,那么如果在使用過程中壓力表壞了那么該怎么進行修理呢?以下是學習啦小編為你整理的壓力表修理的技巧,希望能幫到你。

          壓力表修理的技巧

          一、被檢表誤差總是增加或減少一個固定值

          這種誤差的特征是,被檢表隨壓力的增大誤差也等量地增加或減少,在整個測量范圍內,指針讀數總是與標準示值相差某一固定值,它是由于指針安裝不正確而引起的系統誤差。調整這種誤差很容易,只要重新起針調整指針的安裝位置,就可以消除。如果誤差極小,微量轉動表盤即可解決問題。

          二、被檢表誤差成比例地增加或減少

          出現這種誤差的壓力表基本沒有大毛病,主要是傳動比發生變化導致的,只要移動一下示值調節螺釘就能解決。被檢表誤差逐漸增大時,將示值調節螺釘往右(下)移,擴大扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調低。被檢表誤差逐漸減小時,應將示值調節螺釘往左(上)移,縮小扇形齒輪短臂的臂長,將傳動比調高。

          三、被檢表指示先后快慢不同

          所謂“先后快慢不同”是指校驗中所得的誤差,不是隨壓力的增大成比例地增加或減少,而是由正值逐步趨向為負值或由負值逐步趨向為正值,故又稱為非線性誤差,或叫曲線形誤差。這時需要改變連桿與扇形齒間夾角的大小,可以調整非線性誤差,調小連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得快,指針在后半部分刻度走得慢;調大連桿與扇形齒間夾角,指針在前半部分刻度走得慢,指針在后半部分刻度走得快。另一種情況,順時針轉機芯,刻度前半部分指針走得慢,刻度后半部分指針走得快,逆時針轉機芯,刻度前半部分指針走得快,刻度后半部分指針走得慢。

          四、指針不回零位或不到滿度

          1.游絲沒有足夠盤緊或張大,有的則為使用日久剛性不足,當游絲接近零位或滿度時缺少彈性,失去了控制指針的能力。

          2.機芯固定位置不當,連桿與扇形齒間夾角太小,應變動機芯位置或增加嚙合齒數。

          3.連桿過分短,傳動機構放大角受了限制,指針走不到滿度和零位。

          4.傳動比過小,指針達不到滿度,應縮小扇形齒短臂的長度,將示值往快趕。

          5.經反復調整,示值仍不成比例變化,應判斷為彈簧管變形無法修理,必須更換新件。

          五、滯針或跳針

          1.齒牙有銹蝕、磨損,或齒間有毛刺、污物存在。

          2.軸孔磨損,軸在轉動中與孔壁單側相碰,或連桿在某一點上與連接件產生摩擦卡住現象。

          六、輕敲位移

          正常狀態下的指針,輕敲表殼后應先向逆時針方向轉動,否則必存在輕敲位移。輕敲位移除游絲造成的原因外,在許多情況下產生于零件間的摩擦,由于裝配不良,零件安裝松動或是零件被安裝得過緊都會造成影響。輕敲位移常出自以下幾種原因:

          1.游絲沒有足夠地盤緊或張大,也可能是游絲的兩端緊固不良。

          2.傳動部件間有摩擦,影響彈簧管自由端對傳動放大機構和指針組件的拖動,常見有連桿不活絡,傳動軸被壓死,或軸與孔配合過緊等。

          3.某處螺絲釘松動,特別示值調節螺絲釘松動影響最大。

          4.齒牙嚙合不良,有滑牙或阻礙現象。

          5.指針未緊固,或指針套與指針片間松動。

          七、壓力表游絲的安裝、拆卸

          1.游絲的作用

          利用游絲產生反作用力矩,使齒輪保持單向齒廓緊密地接觸,來消除中心齒輪與扇形齒輪嚙合間隙、各傳動軸和連桿結合處等間隙所引起的示值不穩定狀態,使指針安裝平穩,輕敲表殼示值不變。即當壓力消除后,幫助指針返回零位,緊靠限止釘。

          2.游絲的特性

          當壓力表測量下限的張力最足,處于最大力矩狀態時,隨著壓力增大,力矩逐漸減小,反裝游絲則相反。在零位時,游絲處于預緊狀態,隨著壓力的增加,游絲逐漸松弛。當游絲過長時,剛力弱、彈性差、指針不穩,甚至自由狀態呈現并圈;而游絲過短時,張大后框距大小懸殊,甚至單側并圈,作用力不均勻。

          3.游絲的技術要求

          (1)安裝后應無顯著偏心,平面與中心軸成垂直狀態。

          (2)在松弛、緊縮或張開后,圈間應清楚,圈距較勻,無并圈、搭圈現象。

          (3)芯孔、直徑、力矩應符合安裝規格。

          (4)安裝后,游絲的兩端緊固,無松動現象。

          八、檢定工作完畢應注意的事項

          1.檢查所有螺釘是否已經緊固,每個螺釘都不允許有松動,特別固定機芯的螺釘和示值調節螺釘的緊固尤為重要;要注意的是固定機芯的螺釘安裝后,其頂端用于扭轉的槽口,不應成水平方向,以免游絲嵌入。

          2.檢定不合格的壓力表,應降級使用的,要做好更改準確度等級標志的工作。

          3.外殼安裝后,應檢查一下指針軸和指針是否碰玻璃,而后將表體輕搖一下,聽聽有無響聲,以免零件或雜物遺入。

          壓力表的選購原則

          1、類型的選用

          儀表類型的選用必須滿足工藝生產的要求。例如是否需要遠傳、自動記錄或報警;被測介質的性質(如被測介質的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污程度、是否易燃易爆等)是否對儀表提出特殊要求,現場環境條件(如濕度、溫度、磁場強度、振動等)對儀表類型的要求等。因此根據工藝要求正確地選用儀表類型是保證儀表正常工作及安全生產的重要前提。

          例如普通壓力表的彈簧管多采用銅合金(高壓的采用合金鋼),而氨用壓力表彈簧管的材料卻都采用碳鋼(或者不銹鋼),不允許采用銅合金。因為氨與銅產生化學反應,會爆炸,所以普通壓力表不能用于氨壓力測量。

          氧氣壓力表與普通壓力表在結構和材質方面可以完全一樣,只是氧用壓力表必須禁油。因為油進人氧氣系統易引起爆炸。所用氧氣壓力表在校驗時,不能像普通壓力表那樣采用油作為工作介質,并且氧氣壓力表在存放中要嚴格避免接觸油污。如果必須采用現有的帶油污的壓力表測量氧氣壓力時,使用前必須用四氯化碳反復清洗,認真檢查直到無油污時為止。

          2、測量范圍的確定

          為了保證彈性元件能在彈性變形的安全范圍內可靠地工作,在選擇壓力表量程時,必須根據被測壓力的大小和壓力變化的快慢,留有足夠的余地,因此,壓力表的上限值應該高于工藝生產中可能的最大壓力值。根據“化工自控設計技術規定”,在測量穩定壓力時,最大工作壓力不應超過測量上限值的2/3;測量脈動壓力時,最大工作壓力不應超過測量上限值的1/2;測量高壓時,最大工作壓力不應超過測量上限值的3/5。一般被測壓力的最小值應不低于儀表測量上限值的1/3。從而保證儀表的輸出量與輸人量之間的線性關系

          根據被測參數的最大值和最小值計算出儀表的上、下限后、不能以此數值直接作為儀表的測量范圍。我們在選用儀表的標尺上限值時,應在國家規定的標準系列中選取。中國的壓力表測量范圍標準系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n為自然整數.可為正、負值)。

          3、精度等級的選取

          根據工藝生產允許的最大絕對誤差和選定的儀表最程、計算出儀表允許的最大引用誤差,在國家規定的精度等級中確定儀表的精度。一般來說,所選用的儀表越精密,則測量結果越精確、可靠。但不能認為選用的儀表精度越高越好,因為越精密的儀表一般價格越貴,操作和維護越費事。

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