高一化學必修1知識點
高一化學必修1知識點
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高一化學必修1知識點：無機非金屬
一、重點知識
無機非金屬材料
①是除有機高分子材料和金屬材料以外的所有材料的統稱。
②包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質組成的材料。
陶瓷
①從制備上開看，陶瓷是由粉狀原料成型后在高溫作用下硬化而形成的制品。
②從組分上來看，陶瓷是多晶、多相(晶相、玻璃相和氣相)的聚集體。
玻璃
①狹義：熔融物在冷卻過程中不發生結晶的無機非金屬物質。
②一般：若某種材料顯示出典型的經典玻璃所具有的各種特征性質，則不管其組成如何都可稱為玻璃(具有玻璃轉變溫度 Tg)。
玻璃轉變溫度：玻璃態物質在玻璃態和高彈態之間相互轉化的溫度。
具有Tg的非晶態無機非金屬材料都是玻璃。
水泥
凡細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，能在空氣或水中硬化，并能將砂、石、鋼筋等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。
耐火材料
耐火度不低于1580℃的無機非金屬材料
復合材料
由兩種或兩種以上不同性質的材料，通過物理或化學的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。
通過復合效應獲得原組分所不具備的性能。可以通過材料設計使各組分的性能互相補充并彼此關聯，從而獲得更優秀的性能。
二、陶瓷知識點
1.陶瓷制備的工藝步驟
原材料的制備→ 坯料的成型 → 坯料的干燥 → 制品的燒成或燒結
2.陶瓷的天然原料
①可塑性原料：黏土質陶瓷成瓷的基礎(高嶺石、伊利石、蒙脫石)
②弱塑性原料：葉蠟石、滑石
③非塑性原料：減塑劑——石英;助熔劑——長石
3.坯料的成型的目的
將坯料加工成一定形狀和尺寸的半成品，使坯料具有必要的機械強度和一定的致密度。
4.陶瓷的成型方法
①可塑成型：在坯料中加入水或塑化劑，制成塑性泥料，然后通過手工、擠壓或機加工成型;(傳統陶瓷)
②注漿成型：將漿料澆注到石膏模中成型
③壓制成型：在金屬模具中加較高壓力成型;(特種陶瓷)
5.燒結
將初步定型密集的粉塊(生坯)高溫燒成具有一定機械強度的致密體。
固相燒結：燒結發生在單純的固體之間
液相燒結：有液相參與，加助溶劑產生液相
好處：降低燒結溫度，促進燒結
6.陶瓷的組織結構：晶相、玻璃相、氣相
①晶相：陶瓷的主要組成;分為主晶相和次晶相
②玻璃相：玻璃相對陶瓷的機械強度、介電性能、耐熱性等不利，不能成為陶瓷的主導組成部分。
玻璃相在陶瓷中的作用：粘結;粘結晶粒，填充空隙，提高致密度
降低燒成溫度，促進燒結
③氣相：氣孔;降低強度，造成裂紋。
7.陶瓷力學性能的特點
硬度：高
強度：抗拉強度很低、抗壓強度非常高
塑性：塑性極差
韌性：韌性差、脆性大
8.陶瓷熱學性能的特點
①導熱性：差，良好的絕熱材料
②熱穩定性(抗熱震性)：概念：材料承受溫度的急劇變化而不至于被破壞的能力。 陶瓷抗熱震性一般較差
9.結構陶瓷
①概念：能作為工程結構材料使用的陶瓷，一般具有高強度、高硬度、高彈性模量、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等優異性能，可以承受金屬材料和高分子材料難以勝任的嚴酷工作環境。
②常見種類：Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4……陶瓷
10.陶瓷增韌技術
①相變增韌：相變可吸收能量; 體積膨脹可松弛裂紋尖端的拉應力，甚至產生壓應力。
②微裂紋增韌：溫度變化引起的熱膨脹差或相變引起的體積差，均會產生彌散分布的微裂紋;
微裂紋與主裂紋聯結，使主裂紋分叉，改變主裂紋尖端應力場，吸收其能量，阻礙其擴展。
③第二相顆粒彌散增韌：在基體中彌散分布的第二相顆粒阻礙裂紋的擴展。
④與金屬復合增韌：金屬是一種韌性相，通過其自身的塑性變形，可松弛裂紋尖端應力，并吸收裂紋能量。
⑤增強纖維或晶須增韌阻礙裂紋擴展。
高一化學必修1知識點：碳族元素
1. 碳族元素報括碳(C)、硅(Si)、鍺(Ge)、錫(Sn)和鉛(Pb)五種元素，位于元素周期表中的第ⅣA族。
2. 碳族元素原子的最外層都有4個電子，其最高正價為 +4價，最高價氧化物的化學通式為RO2，氣態氫化物的化學通式為RH4。
3. 碳族元素的原子獲得電子的能力較弱，失去電子的能力也不強，它們的主要化合價為+2、+4價，其中碳和硅還有負價。碳族元素的化合價多以+4價為主(+4價時穩定)，而鉛的化合價卻以+2價為主(+2價時穩定)。
4. 碳族元素隨著原子序數的增大，電子層數逐漸增多，原子半徑逐漸增大，金屬性逐漸增強，是一個典型的由非金屬過渡到金屬的一個完整族。其中碳、硅屬于非金屬，鍺為準金屬，而錫、鉛為金屬。
5. 碳族元素性質的變化規律：隨著原子序數的增大，金屬性逐漸增強，非金屬性逐漸減弱;最高價氧化物對應的水化物的酸性逐漸減弱，堿性逐漸增強;氣態氫化物的穩定性逐漸減弱，還原性逐漸增強。