電氣火災的原因

電氣火災的原因

　　電氣火災發生的原因很多，短路、絕緣老化、過流、接地故障、接觸不良、家電或電熱設備引燃可燃物等等。那么，電氣火災的原因是下面就由學習啦小編告訴大家電氣火災的原因吧!

　　電氣火災的原因

　　1.過熱

　　電氣設備過熱主要是由電流產生的熱量造成的。 導體的電阻雖然很小，但其電阻總是客觀存在的。因此，電流通過導體時要消耗一定的電能，這部分電能轉化為熱能，使導體溫度升高，并使其周圍的其他材料受熱。對于電動機和變壓器等帶有鐵磁材料的電氣設備，除電流通過導體產生的熱量外，還有在鐵磁材料中產生的熱量。因此，這類電氣設備的鐵芯也是一個熱源。 當電氣設備的絕緣性能降低時，通過絕緣材料的泄漏電流增加，可能導致絕緣材料溫度升高。

　　由上面的分析可知，電氣設備運行時總是要發熱的，但是，設計、施工正確及運行正常的電氣設備，其最高溫度和其與周圍環境溫差(即最高溫升)都不會超過某一允許范圍。例如：裸導線和塑料絕緣線的最高溫度一般不超過70℃。也就是說，電氣設備正常的發熱是允許的。但當電氣設備的正常運行遭到破壞時，發熱量要增加，溫度升高，達到一定條件，可能引起火災。

　　引起電氣設備過熱的不正常運行大體包括以下幾種情況：

　　(1)短路。發生短路時，線路中的電流增加為正常時的幾倍甚至幾十倍，使設備溫度急劇上升，大大超過允許范圍。如果溫度達到可燃物的自燃點，即引起燃燒，從而導致火災。下面是引起短路的幾種常見情況：電氣設備的絕緣老化變質，或受到高溫、潮濕或腐蝕的作用失去絕緣能力;絕緣導線直接纏繞、勾掛在鐵釘或鐵絲上時，由于磨損和鐵銹蝕，使絕緣破壞;設備安裝不當或工作疏忽，使電氣設備的絕緣受到機械損傷;雷擊等過電壓的作用，電氣設備的絕緣可能遭到擊穿;在安裝和檢修工作中，由于接線和操作的錯誤等

　　(2)過載。過載會引起電氣設備發熱，造成過載的原因大體上有以下兩種情況：一是設計時選用線路或設備不合理，以至在額定負載下產生過熱;二是使用不合理，即線路或設備的負載超過額定值，或連續使用時間過長，超過線路或設備的設計能力，由此造成過熱。

　　(3)接觸不良。接觸部分是發生過熱的一個重點部位，易造成局部發熱、燒毀。有下列幾種情況易引起接觸不良：不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質，都會增加接觸電阻而導致接頭過熱;可拆卸的接頭連接不緊密或由于震動變松，也會導致接頭發熱;活動觸頭，如閘刀開關的觸頭、插頭的觸頭、燈泡與燈座的接觸處等活動觸頭，如果沒有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平，會導致觸頭過熱;對于銅鋁接頭，由于銅和鋁電性不同，接頭處易因電解作用而腐蝕，從而導致接頭過熱。

　　(4)鐵芯發熱。變壓器、電動機等設備的鐵芯，如果鐵芯絕緣損壞或承受長時間過電壓，渦流損耗和磁滯損耗將增加，使設備過熱。

　　(5)散熱不良。各種電氣設備在設計和安裝時都要考慮有一定的散熱或通風措施，如果這些部分受到破壞，就會造成設備過熱。 此外，電爐等直接利用電流的熱量進行工作的電氣設備，工作溫度都比較高，如安置或使用不當，均可能引起火災。

　　2.電火花和電弧

　　一般電火花的溫度都很高，特別是電弧，溫度可高達3000℃一6000℃，因此，電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構成危險的火源。在有爆炸危險的場所，電火花和電弧更是引起火災和爆炸的一個十分危險的因素。 電火花大體包括工作火花和事故火花兩類。 工作火花是指電氣設備正常工作時或正常操作過程中產生的。如開關或接觸器開合時產生的火花、插銷拔出或插入時的火花等。 事故火花是線路或設備發生故障時出現的。如發生短路或接地時出現的火花、絕緣損壞時出現的閃光、導線連接松脫時的火花、保險絲熔斷時的火花、過電壓放電火花、靜電火花以及修理工作中錯誤操作引起的火花等。 此外，還有因碰撞引起的機械性質的火花;燈泡破碎時，熾熱的燈絲有類似火花的危險作用。

　　電氣火災怎么預防

　　1、對用電線路進行巡視，以便及時發現問題。

　　2、在設計和安裝電氣線路時，導線和電纜的絕緣強度不應低于網路的額定電壓，絕緣子也要根據電源的不同電壓進行選配。

　　3、安裝線路和施工過程中，要防止劃傷、磨損、碰壓導線絕緣，并注意導線連接接頭質量及絕緣包扎質量。

　　4、在特別潮濕、高溫或有腐蝕性物質的場所內，嚴禁絕緣導線明敷，應采用套管布線，在多塵場所，線路和絕緣子要經常打掃，勿積油污。

　　5、嚴禁亂接亂拉導線，安裝線路時，要根據用電設備負荷情況合理選用相應截面的導線。并且，導線與導線之間，導線與建筑構件之間及固定導線用的絕緣子之間應符合規程要求的間距。

　　6、定期檢查線路熔斷器，選用合適的保險絲，不得隨意調粗保險絲，更不準用鋁線和銅線等代替保險絲。

　　7、檢查線路上所有連接點是否牢固可靠，要求附近不得存放易燃可燃物品。