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        什么是ACE獲取競爭優(yōu)勢方法體系

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          ACE是英文Achieving Competitive Excellence的首字母縮寫,意為“獲取競爭優(yōu)勢”。下面,學習啦小編來為你介紹ACE——獲取競爭優(yōu)勢方法體系。

          ACE 的含義

          ACE是英文Achieving Competitive Excellence的首字母縮寫,意為“獲取競爭優(yōu)勢”,是聯(lián)合技術(shù)公司在內(nèi)部開展的一項旨在優(yōu)化生產(chǎn)和運作流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平,從而使企業(yè)擁有更強整體競爭力的評比制度。ACE對企業(yè)和公司的各項運作程序均有詳細的指標規(guī)定,根據(jù)達到標準的程度,分為合格、銅牌、銀牌、金牌認證。

          獲取競爭性優(yōu)勢(Achieving Competitive Excellence,縮寫為ACE)運營體系,起源于1999年的美國聯(lián)合技術(shù)公司(UTC),該方法從“客戶價值和滿意度”、“業(yè)務表現(xiàn)”、“過程、產(chǎn)品及服務優(yōu)勢”和“領導、文化和環(huán)境”4個方面來考察企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

          ACE競爭優(yōu)勢分為合格化、銅牌、銀牌和金牌4個等級,各等級相應的標準和要求主要體現(xiàn)在企業(yè)如何嚴格有效地應用ACE營運體系的12大工具方法,持續(xù)改進產(chǎn)品的質(zhì)量和服務,獲取其在市場上的競爭優(yōu)勢。

          獲取競爭優(yōu)勢方法體系

        體系分類 說明 細分工縣方法 細分上具方法說
        過程改進與消除浪費工具方法 關注穩(wěn)定過程和工作環(huán)境,
        實現(xiàn)對產(chǎn)品和服務持續(xù)改進
        5s管理及其新發(fā)展 實現(xiàn)良好工作環(huán)境的基礎,維持一個整潔有序工作環(huán)境的根本
        標準工作(SW) 簡單易懂的崗位工作指導書,能夠使工作流程可靠、高效,并具有可重復性
        全面生產(chǎn)性維護(TPM) 對機器和工具進行階段性維護和改進,從而提高安全性、效率和效力
        價值流/過程管理稱(VSPM) 用來持續(xù)不斷地實現(xiàn)價值流及過程優(yōu)化
        減少調(diào)整工時(SR) 優(yōu)化過程、減少浪費
        過程認證(ProCert) 保證產(chǎn)品和過程的穩(wěn)定性和可靠性,滿足客戶要求和期望
        生產(chǎn)準備過程(3P) 生產(chǎn)前,通過按精益原則設計生產(chǎn)流程,確保生產(chǎn)能力、構(gòu)建流程的品質(zhì)內(nèi)置和設計
        的生產(chǎn)流程實現(xiàn)高效率和低成本
        解決問題工具方法 用于確定過程中產(chǎn)生的問題和缺陷
        進行嚴格的根源分析,以優(yōu)先次序解決問
        題和防止問題及缺陷的再次產(chǎn)生
        市場反饋分析 捕捉和獲取客戶反饋,對反饋意見作及時分析,獲得改進機會
        質(zhì)量診所過程圖(RRCA) 識別過程缺陷、浪費和低效,對發(fā)現(xiàn)的問題進行有限次序排列,根據(jù)問題輕重程序逐個解決
        嚴格根源分析法(RRCA) 運用5Why、魚刺圖等根源分析工具迅速并嚴格地尋找過程失效或產(chǎn)品缺陷的根源
        防呆(FP) 從源頭上消除同類問題再次發(fā)生的工具
        決策工具方法 運用于策劃和決定企業(yè)重大項目的實施 通行證(PPS) 體系中惟一的決策工具,通過一系列調(diào)研和戰(zhàn)略性討論,商議決策新產(chǎn)品或新項目的
        設計開發(fā),符合企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標,滿足客戶和股東的要求和期望

          表1:ACE管理工具方法體系

          獲取競爭優(yōu)勢法應用案例

          以下為ACE法在某設備制造廠質(zhì)量體系完善中的應用案例。

          某設備制造廠關于ACE法的應用案例

          一、確定目標

          某設備制造廠近日順利通過ACE審核,并獲得銀牌認證。此前,某設備制造廠已在2008年獲得該體系銅牌認證,此次銀牌認證的順利通過,是對該廠在流程管理和體系運營方面所取得成績的有力證明。某設備制造廠下一步的工作是進一步鞏固銀牌成果,并同合作伙伴分享良好的運營管理流程,爭取早日實現(xiàn)金牌目標。

          二、實施對策

          隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和完善,競爭已經(jīng)更多地體現(xiàn)在綜合能力的競爭上。為此某設備制造廠有序開展工作,建立穩(wěn)定管理、規(guī)范運作的生產(chǎn)流程和相對系統(tǒng)、完備的運營體系,力求高效經(jīng)營、贏得競爭優(yōu)勢。

          某設備制造廠在內(nèi)部實施以“精益生產(chǎn)”為核心的管理體系,從對現(xiàn)有產(chǎn)能的合理規(guī)劃,到對產(chǎn)品從上線到組裝完成各個環(huán)節(jié)的精心測算,再到成品“零”庫存理念的實現(xiàn)等,某設備制造廠將“精益”原則應用到采購、制造流程、維保等各個領域。

          三、ACE體系推行

          ACE強調(diào)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動、流程為導向、客戶為關注點的持續(xù)改善,不斷獲取競爭優(yōu)勢,提升為客戶和投資方創(chuàng)造的能力。某設備制造廠采用了ACE科學的方法論和工具組合,幫助自身發(fā)現(xiàn)、解決問題,改進流程,消除浪費,制定戰(zhàn)略性決策。

          四、結(jié)果

          某設備制造廠通過了ACE的金牌認證,這既是對某設備制造廠在流程管理和體系運營方面取得成績的肯定,也是對其今后工作的監(jiān)督和指導。

          某設備制造廠將繼續(xù)以ACE體系為參照,在打造企業(yè)競爭優(yōu)勢的同時分享已有經(jīng)驗,提升整個產(chǎn)品供應鏈,盡最大努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務。


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