修理旋挖鉆機的方法和技巧有什么
現在鉆機被廣泛的應用在各大的工程修建過程中，但是如果在施工的過程中如果出現了故障，那么應該怎么去維修它呢?以下是學習啦小編為你整理的修理旋挖鉆機的方法，希望能幫到你。
修理旋挖鉆機的方法之系統壓力低或沒有壓力
一、先導系統無壓力或較低
解決的可能方案：
1、先導開關電磁閥接線問題，檢查線路
2、先導開關電磁閥接觸不良或電磁閥損壞，
3、先導系統安全閥調定壓力不準，如屬實，重新調定到額定值
4、先導齒輪泵故障，更換
5、先導濾油器堵塞，清洗濾芯或更換
二、先導壓力正常，所有動作緩慢無力
解決的可能方案：
1、發動機泵調節參數不合適，修改參數
2、柴油機輸出功率小，檢查、調整發動機
3、連軸器或分動箱磨損或損壞，更換
4、泵內部零件磨損，功能下降，檢修更換泵
5、主泵調節機構損害，無變量，檢修或更換
6、油箱油面過低，進油閥未打開，加油或打開進油閥
7、主閥的主安全閥調定壓力變低，重新調整安全閥功能
8、吸油管路密封不好，進氣，密封
修理旋挖鉆機的方法之液壓油溫度過高
一、液壓油油散風扇不工作
解決的可能方案：
1、冷卻旁路安全閥不正常打開，高溫液壓油未經過油液散熱器，直接回油箱，檢修或更換安全閥
2、獨立冷卻系統安全閥調定壓力變低，風扇轉速過低，散熱功率不夠，重新調定壓力
3、冷卻齒輪或柱塞泵損壞，輸出流量有限，風扇轉速過低，散熱功率不夠，檢修油泵
4、獨立散熱控制器輸出參數故障，檢查線路或重新更新控制器參數
二、主液壓系統故障
解決的可能方案：
1、油箱油位太低，油粘度太低，加油或更換粘度合適的油液
2、泵內部磨損嚴重，間隙過大，內漏嚴重。檢修和更換泵
3、主閥內漏嚴重，檢修或更換主閥
4、液壓泵、馬達泄露嚴重，檢修或更換泵、馬達
5、主安全閥故障，封閉不嚴，高低壓相通，溢流嚴重，檢修或更換主安全閥
6、濾油器旁路溢流閥不正常打開，溢流損失過大，檢修或更換旁路溢流閥
7、管路扭曲、彎曲過大，界面收縮太小，更換油管
修理旋挖鉆機的方法之異常噪音
一、元件損壞
解決的可能方案：
1、硬管關卡或膠管固定不穩，引起振動，加固
2、冷卻風扇靜不平衡，檢修或更換
3、馬達內部旋轉組件損壞，檢修或更換
4、柴油機軸承損壞，檢修或更換
5、聯軸器損壞，檢修或更換
二、系統進氣
解決的可能方案：
1、 泵密封損壞，吸入空氣，泵內零件損壞
2、 主閥密封不嚴，進氣，更換密封或零件
3、 吸油管進氣，更換吸油管或重新卡緊緊固卡箍
4、管路進氣，更換損壞密封或緊固接頭
修理旋挖鉆機的方法之系統壓力或動作速度不穩
一、系統進氣
解決的可能方案：
1、泵內泄油過大，污物堵塞，吸入空氣過多，檢修或排氣
2、油箱中油液含大量氣泡，更換油液或做去氣泡處理
3、吸油管路密封不良，進氣，放氣
4、管路系統中有空氣，排氣
5、液壓馬達或油缸排氣不徹底，排氣
二、其他原因
解決的可能方案：
1、柴油機轉速不均，調整柴油機
2、主閥閥芯定位不穩定，修理、重裝、更換
3、主閥、主泵安全閥開啟有不正常的振蕩，扭緊或更換
鉆機的日常保養方法
一、在鉆機施工前，必須對鉆機做好以下幾方面的開機維護保養工作：
1、 檢查各油箱油量是否足夠、油質是否正常;
2、 檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質是否正常;
3、 檢查是否有漏油故障;
4、 檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠;
5、 檢查提引器是否轉動靈活，內部黃油是否污染;
6、 檢查鋼結構部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復;
7、 緊固松動的膠管、螺栓;
8、 按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養手冊》要求檢查和維修鉆桿;
9、 潤滑
1) 對各運動付按潤滑標示牌要求加注潤滑脂，卡特主機部分按卡特潤滑要求進行。比如：上車回轉支承等回轉面比較大的部位，必須在整個回轉面加足黃油，每轉動一定角度要加注一次;
2) 對主、副鋼絲繩進行潤滑，每股要粘滿黃油;
3) 對桅桿軌道三面涂滿黃油;
二、在鉆機施工中，必須隨時對鉆機做好以下幾方面的日常維護工作：
1、 每班工作前都要給鉆桿提引器(鋼絲繩連接體)，加注黃油;
注意：給提引器一端黃油嘴注油時一定要把另一端的黃油嘴擰開。這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來。反之可能會把提引器里油封擠壞，含有細沙泥的臟水很容易進入，會磨損軸承降低提引器的靈敏性。
注意：已經改進的新提引器，維護方式請咨詢SANY用戶服務部。
2、每班工作前都要給鉆桿隨動導向架(鉆桿上支架)軸承加注黃油;
3、經常檢查鋼絲繩是否完好;
4、經常檢查油管、密封圈的破損情況，準備備件應付急需;
5、隨時注意電路繼電器是否老化，及早準備備件;
6、檢查鉆桿提引器(鋼絲繩連接體)軸承轉動是否靈活，如果損壞應馬上更換;
7、經常檢查螺栓、銷軸是否磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。
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