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        車間調度管理手冊

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          為了保障生產有序、高效進行,制定本制度。下面是學習啦小編精心為你們整理的車間調度管理制度的相關內容,希望你們會喜歡!

          車間調度管理制度

          為了保障生產有序、高效進行,制定本制度:

          一、生產高度工作的主要任務:以生產作業的維修單為依據,合理組織企業的日常生產活動,經常檢查維修作業過程情況,及時、有效地調整和處理生產過程中的異常情況,組織新的平衡,保證全面完成生產任務。

          二、每日開班前,應檢查生產準備情況,包括班組人員到位情況,設備工具準備情況,配件供應或修復待裝情況,督促和協助有關部門、班組按時做好多項生產準備工作。

          三、根據當日應安排的作業“維修單”,及時,均衡地安排班組進行作業。調度指令必須絕對服從。班組或員工個人對調度有意見,必須先執行指令。下班后再提意見,必要時可向經理報告。

          四、對車間進行周期性巡視檢查,不斷地到各個作業工位檢查工作情況,發現異常,及時處理和協調。一般情況下,每班次(4小時)車間巡查不少于4次,每次不少于25分鐘。

          五、根據生產需要,合理組織,調劑作業安排,以確保各工位之間的有效配合。當班組作業完成時,及時通知技術檢驗員迅速到工位檢驗。

          六、經常與配件部聯系,了解配件情況,督促配件部及時把配件供應到車間班組。

          七、出現維修增加項目情況時,應立即與客戶取得聯系。在接到用戶同意增項處理意見時,應及時通知班組進行增項作業。

          八、檢查督促車間合理使用和維護設備。一是檢查、督促操作者接章操作;二是檢查、督促設備工具的日常維護保養,禁止設備帶病運行;三是督促和檢查有關單位和班組嚴格執行設備維修規定。

          九、做好車間生產作業安排的記錄,統計和分析,及時總結生產過程中的問題與經驗,并負責完成該工作報告。

          十、督促車間文明環境建設、每日檢查生產現場,經常引導教育員工文明施工,愛護環境、愛護設備、愛護車輛,遵守安全生產規定,保持車間整潔的衛生環境。

          十一、組織好生產調度會,對全車間的典型問題或情況,要及時告訴員工,以吸取教訓;對工作中的優良表現,要予以表揚,以鼓勵員工積極向上。調度人員在調度會前安排好準備工作,要以專業管理者的態度發言,簡明扼要,啟發號召力強

          四輪定位儀操作規程(汽修廠設備操作規程相關)

          1、定位前車輛檢查

          (1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統等沒有不允許存在的間隙和損壞。

          (2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規定。

          (3)車輛裝備為全裝置重量。

          2、定位要求

          (1)將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。

          (2)檢查、必要時更改車輛規格。

          (3)應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作,不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。

          (4)各輪定位參數(前束、外傾角)的調整應符合各車型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規定要求的均應進行調整(原車不能調整的除外)。

          (5)各定位參數的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。

          (6)定位結果應予以保存和打印。

          輪胎拆裝機安全操作規程(汽車修理廠設備操作規程)

          1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。

          2、工作氣壓應保持在6—8千帕。

          3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動靈活。

          4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動皮帶松緊適度。

          5、安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

          6、拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

          輪胎平衡機安全操作規程

          1、操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。

          2、進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

          3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現松動現象,作業前必須蓋上護罩,方可啟動。

          4、進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

          5、作業完成后切斷電源,及時清理現場,保持設備、環境清潔。

          鉆床安全操作規程(汽修車間設備操作規程)

          1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設備。工作裝卡找正時,不準猛力敲打。

          2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴防鉆頭與工作相碰。

          3、鉆床轉動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。

          4、在機動進給接近鉆透時,應用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。

          5、當鉆削時,保險絲盒子如因超負荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續工作。

          6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經常提起鉆頭排屑。

          7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。

          電焊機安全操作規程

          1、電焊機同鈑金工操作,作業時應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。

          2、每次作業之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。

          3、移動電焊機時應切斷電源。

          4、電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業。

          5、雨天禁止露天作業,焊機內不得有雨水浸入。

          6、作業完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。

          車體矯正架安全操作規程

          1、用前應檢查各舉升架系統中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。

          2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規定大氣壓。

          3、工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

          4、舉升架裝置下降前,應先將機械自鎖裝置脫開。

          5、牽引裝置與工作臺的聯接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應進行檢查。

          6、拉撥羊應檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。

          7、拉撥前,夾鉗務必將車可靠夾緊。

          8、鏈條、夾具和夾持部件的聯接一定要可靠。

          9、矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人,以確保安全。

          10、有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規定。

        車間調度管理手冊

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